[發明專利]一種選煤廠用壓濾機濾板和濾布線下深度清洗裝置

有效

• 申請號: 201610831603.5
• 申請日: 2016-09-19
• 公開（公告）號: CN106178632B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 周偉;朱金波;韓有理;白雪杰;王超;費之奎;李偉;劉陳陳
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: B01D25/32
• 分類號: B01D25/32;B01D25/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煤泥壓濾機清洗領域，具體涉及一種選煤廠用壓濾機濾板和濾布線下深度清洗裝置。

背景技術

我國環保要求選煤廠的煤泥必須全部廠里回收，洗水閉路循環，零外排，壓濾機是煤泥水固、液徹底分離的把關設備，其工作效果的好壞和效率高低直接影響選煤廠煤泥水系統能否正好運轉。壓濾機的工作原理是，當壓濾過程開始后，礦漿借助給料泵給入礦漿的壓力進行固液分離，固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內，濾液則通過濾板內部的濾液槽匯集到濾板四個角的濾液孔，最后由濾液管排出，經過一段過濾時間，濾液不再流出，即完成脫水過程。濾布孔眼和濾板內部的濾液槽堵塞均會影響過濾效果，為了提高壓濾機的工作效率，濾布、濾板和濾板內部的濾液槽均應經常清洗，保持濾孔和濾液槽暢通。由于濾布的堵塞情況看的見，摸得著，人們對濾布的清洗都非常的重視和及時，現有的壓濾機清洗裝置大多針對壓濾機的濾板表面和濾布進行設計，但是對濾板內部的濾液槽進行清洗的裝置鮮有研究和設計。

發明內容

本發明旨在解決現有技術的不足，提供一種壓濾機濾板和濾布線下深度清洗裝置，對壓濾機濾板的表面和內部濾液槽及濾布進行全方位清洗，其工作效率高且清洗快速徹底。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

一種選煤廠用壓濾機濾板和濾布線下深度清洗裝置，至少包括內配式螺紋管道以及用于輸送清洗水的柔性水管，其特征在于：所述內配式螺紋管道包括左側內固定螺紋、右側內固定螺紋和右側外活動螺紋，所述左側內固定螺紋和右側內固定螺紋外形均呈圓柱體，直徑相等，表面具有一定厚度的滾絲，分別通過十字臂和十字臂與柔性水管固接；右側外活動螺紋外形呈圓環狀，在內圈設置有滾絲，右側外活動螺紋與左側內固定螺紋和右側內固定螺紋可旋轉配合連接，右側外活動螺紋具有旋轉十字臂，旋轉十字臂的直徑大于濾板的濾液孔的直徑，旋轉十字臂的末端設置旋轉孔，旋轉工具可作用于旋轉孔上，右側外活動螺紋與左側內固定螺紋旋轉咬合，形成密封管道，清洗水由柔性水管給入濾液孔，通過內部濾液槽并從濾板中部的濾液槽孔流出；本裝置還包括移動清洗裝置、移動單元和電機。

所述移動清洗裝置包括上噴淋水管、下噴淋水管和旋轉清洗毛刷；上噴淋水管和下噴淋水管上均設置有若干噴嘴，相鄰噴嘴間距離相等，噴嘴的出口方向垂直指向濾板，噴淋水管通過接口與軟管連接；旋轉清洗毛刷布置在上噴淋水管和下噴淋水管之間，旋轉清洗毛刷圍繞旋轉軸旋轉，電機驅動旋轉軸旋轉。

所述移動單元包括滑行軌道和集成滑塊；在電機的驅動作用下集成滑塊可沿著滑行軌道上、下移動，電機和集成滑塊間通過齒輪配合，集成滑塊與滑行軌道間也通過齒輪配合；所述上噴淋水管、下噴淋水管和旋轉清洗毛刷的兩端均固定在集成滑塊上，隨集成滑塊上、下移動。

本裝置至少包括四組內配式螺紋管道、兩組移動清洗裝置、兩組移動單元和兩組電機；四組內配式螺紋管道對應濾板四個角的濾液孔；兩組移動清洗裝置分別位于濾板的前、后兩側；兩組移動單元位于濾板的左、右兩側，分別使用左、右電機驅動。

本發明的有益效果在于：

1)、相對現有的壓濾機清洗裝置，本發明集壓濾機濾板內、外和濾布清洗功能于一體。設計獨特的內配式螺紋管道，解決了濾板的內部濾液槽清洗的難題；濾板的濾液孔和內部濾液槽是通過濾板內部的通道相連通的，濾板的濾液孔橫穿濾板，兩端串通，為內部濾液槽的清洗帶來難題，清洗內部濾液槽的第一步應是解決濾液孔的密封問題，同時還要形成清洗水的輸送通道，獨特的內配式螺紋管道巧妙的解決了這個難題，內配式螺紋管道分為左右兩部分，包括左側內固定螺紋、右側內固定螺紋和右側外活動螺紋，左側內固定螺紋和右側內固定螺紋外形均呈圓柱體，直徑相等，表面具有一定厚度的滾絲，右側內固定螺紋的長度長于左側內固定螺紋，均通過十字臂與柔性水管固接；右側外活動螺紋外形呈圓環狀，在內圈設置有滾絲，右側外活動螺紋通常旋轉配合在右側內固定螺紋上；在清洗過程開始前，內配式螺紋管道的左側部分從濾液孔的左側卡裝，內配式螺紋管道的右側部分從濾液孔的右側卡裝，旋轉右側外活動螺紋的旋轉十字臂，右側外活動螺紋逐漸向左側移動，并與左側內固定螺紋旋轉咬合，最終形成密封管道，為了便于旋轉，在旋轉十字臂的末端設置旋轉孔，旋轉工具可作用于旋轉孔上；內配式螺紋管道連接好后，水閥開啟，具有一定壓力的清洗水由柔性水管給入濾液孔，通過內部濾液槽并從濾板中部的濾液槽孔流出，完成內部濾液槽的沖刷和清洗。