[發明專利]一種水性塑料凹版表印油墨及其制備方法在審
| 申請號: | 201610830667.3 | 申請日: | 2016-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN106634181A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 王學林 | 申請(專利權)人: | 漯河櫻花包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/102 | 分類號: | C09D11/102;C09D11/033 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司41109 | 代理人: | 張春,趙磊 |
| 地址: | 462600 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 塑料 凹版 印油 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于油墨技術領域,具體涉及一種水性塑料凹版表印油墨及其制備方法。
背景技術
傳統塑料表印油墨是以甲苯、二甲苯為主溶劑,異丙醇為輔溶劑,該油墨的優點是價格低廉、揮發速度快、印刷適應性好、附著牢度優良等,深受彩印行業青睞;缺點是溶劑殘留量大,特別是苯含量超標。出于環保安全,美國以及歐洲的很多國家在食品包裝領域所用的油墨、粘膠劑甚至包括膜材均制定了嚴格的環保衛生標準約束,苯類溶劑的存在更是被列為嚴格禁止的行列,而我國目前食品包裝標準GB10004中規定了溶劑殘留量≤10mg/m2,GB10005規定苯殘留≤3 mg/m2。特別是根據2009年6月1日起施行的《食品安全法》相關規定,對食品包裝進行了嚴格的監管。鑒于目前水性油墨還不完善的狀況下,選擇一種合適的環保溶劑替代甲苯、二甲苯已勢在必行。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供一種水性塑料凹版表印油墨及其制備方法。
本發明的目的是以下述方式實現的:
一種水性塑料凹版表印油墨,由以下重量份數的原料組成:水30-50份,乙醇5-10份,水性聚氨酯樹脂25-35份,微粉蠟1-3份,消泡劑1-3份,分散劑1-3份,顏填料8-30份。
由以下重量份數的原料組成:水30-50份,乙醇7-10份,水性聚氨酯樹脂30-35份,微粉蠟2-3份,消泡劑1-2份,分散劑1-2份,顏填料10-30份。
所述水性聚氨酯樹脂為固含50%的新型水性表印聚氨酯。
所述微粉蠟為水性聚乙烯微粉蠟。
所述消泡劑為乳化硅油。
所述分散劑為水性分散劑。
所述顏填料為鈦白粉、聯苯胺黃、立索爾寶紅、炭黑和酞青藍中的任意一種。
如上述任一所述的水性塑料凹版表印油墨的制備方法,將各原料加入分散機中攪拌分散10-30分鐘,使其混合均勻形成預分散色漿,再將預分散色漿泵入研磨機中進行研磨,研磨至物料細度在10微米以內,過濾,封裝。
相對于現有技術,本發明所公開的水性塑料凹版表印油墨,其核心技術:1. 不含有毒、有害溶劑甲苯、二甲苯等,主要溶劑水為主,有利于食品安全;2. 加入水性表印聚氨酯樹脂可以提高油墨的附著牢度,同時提高印品的耐水性。按照該水性塑料凹版表印油墨配方,可生產出優于行業標準的塑料凹版表印油墨。根據有關檢測數據,其各項性能指標為:細度:5-10μm;粘度:30-65S;初干性:30-50mm;附著牢度:≥90%;苯類殘留:無。
總之,采用溶劑水生產的塑料凹版表印油墨的品質優于目前市場上銷售的傳統油墨,具有廣闊的市場開發潛力。
具體實施方式
所用原料均為工業純,所用原料的來源為:
固含50%的新型水性表印聚氨酯:廣州曼科環保科技有限公司;
水性分散劑:美國奧科諾;
水性聚乙烯微粉蠟:南京天詩微粉化蠟有限公司;
乳化硅油:廣州市中義貿易有限公司。
實施例1:
一種水性塑料凹版表印油墨,由以下重量份數的原料組成:水30-50份,乙醇5-10份,水性聚氨酯樹脂25-35份,微粉蠟1-3份,消泡劑1-3份,分散劑1-3份,顏填料8-30份。
由以下重量份數的原料組成:水30-50份,乙醇7-10份,水性聚氨酯樹脂30-35份,微粉蠟2-3份,消泡劑1-2份,分散劑1-2份,顏填料10-30份。
主溶劑水無毒、無害、綠色、環保、安全、無污染、無殘留,有效地杜絕了甲苯、二甲苯的使用;乙醇為調節油墨干燥速度的助溶劑;
水性聚氨酯樹脂為固含50%的新型水性表印聚氨酯。
微粉蠟為水性聚乙烯微粉蠟。
消泡劑為乳化硅油。
分散劑為水性分散劑。
顏填料為鈦白粉、聯苯胺黃、立索爾寶紅、炭黑和酞青藍中的任意一種+。
如上述任一所述的水性塑料凹版表印油墨的制備方法,將各原料加入分散機中攪拌分散10-30分鐘,使其混合均勻形成預分散色漿,再將預分散色漿泵入研磨機中進行研磨,經反復研磨至物料細度在10微米以內,過濾,封裝。
實施例2:
一種水性塑料凹版表印油墨,由以下重量份數的原料組成:水30g,乙醇5g,固含50%的新型水性表印聚氨酯25g,水性聚乙烯微粉蠟1g,乳化硅油1g,水性分散劑1g,鈦白粉8g。
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