[發明專利]不換網塑料過濾器在審
| 申請號: | 201610830299.2 | 申請日: | 2016-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN107791490A | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發明(設計)人: | 黃美昌 | 申請(專利權)人: | 黃美昌 |
| 主分類號: | B29C47/68 | 分類號: | B29C47/68;B29C47/08 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙)33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 325401 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不換網 塑料 過濾器 | ||
技術領域
本發明涉及塑料機械領域,尤其是不換網塑料過濾器。
背景技術
目前國內外制造、銷售、使用的塑料扁絲拉絲機組,塑料圓絲拉絲機組,塑料擠出涂膜機組,塑料吹膜機組,塑料壓延機組,無紡布制造機組,紡粘纖維制造機組,滴灌帶生產機組,造粒機組等塑料擠出機組的主機-塑料擠出機,其原料在塑料擠出機中熔融擠出到模頭成型前必需先經過濾,目前最常用的熔體過濾結構是單缸或多缸濾網結構,現有技術的所有結構,都必需使用絲網進行過濾,需要經常更換絲濾網,特別是使用塑料再生料時由于雜質多,更換濾網更頻繁,每次更換過濾網都必需停機,不但廢棄大量金屬濾網,換網勞動強度大,存在著灼傷人身的隱患,安全性差,電耗高,原料損耗大,還嚴重影響正常生產。
發明內容
本發明的目的是克服上述缺陷,提供不換網塑料過濾器,其特征在于:包括有殼體,殼體由殼體A4和殼體B9組成,殼體內設有濾腔,濾腔內設有濾板7,濾板7將濾腔分為濾前腔5和濾后腔8,濾前腔5內設有刮濾刀6,刮濾刀6與塑料擠出機螺桿1傳動連接。
作為優選,所述刮濾刀6安裝在傳動軸15一端,傳動軸15另一端與塑料擠出機螺桿1緊固連接。
作為優選,所述塑料擠出機螺桿1和刮濾刀6之間的傳動軸15上安裝有彈簧16。
作為優選,所述濾前腔5內安裝有減速器,減速器包括小齒輪A29、大齒輪C24、小齒輪C25、大齒輪D28,減速器輸入軸A30和減速器輸出軸A27,小齒輪A29與大齒輪C24嚙合,大齒輪C24與小齒輪C25同軸,小齒輪C25與大齒輪D28嚙合,大齒輪D28的輸出軸A27上安裝有刮濾刀6,刮濾刀6與大齒輪D28同軸為空心軸,套裝在心軸26上,心軸26緊固在濾板7上,小齒輪A29安裝在減速器輸入軸A30上,減速器輸入軸A30與塑料擠出機螺桿1緊固連接。
作為優選,所述殼體外安裝有減速器B34,刮濾刀6安裝在空心軸B31一端,空心軸B31另一端與減速器輸出軸B33傳動連接,塑料擠出機螺桿1端部安裝有長傳動軸32,長傳動軸32與減速器輸入軸B35傳動連接。
作為優選,所述刮濾刀6為兩把以上弧形刀41。
作為優選,所述濾板7由兩片鋼板組成,與濾前腔5接觸的一片為過濾板71,過濾板71上的孔C73直徑在0.7mm以下,孔的密度120目以上,另一片鋼板為支撐板72,支撐板72上的孔D74直徑在1mm以上。
作為優選,所述殼體,其軸向上設計有連接孔3,連接孔3與塑料擠出機料筒2連接,殼體的徑向方向上設有排雜孔11與出料孔10,排雜孔11與濾前腔5相通,出料孔10與濾后腔8相通。
本發明的有益效果:由于不采用絲網過濾,而采用濾板直接過濾塑料雜質,利用螺桿作刮濾刀的旋轉動力,并及時將雜質料從排雜孔排出,不需另外增加動力設備,也不用絲網進行塑料熔體的過濾,從而不需要停機換網,不但節約大量時間,提高工作效率,節電,節約原材料,還極大地減輕工人的勞動強度,免除因換過濾網而產生灼傷等人身事故的風險。
附圖說明
圖1是本發明一個實施例的結構示意圖;
圖2是本發明另一個實施例的結構示意圖;
圖3是本發明又一個實施例的結構示意圖;
圖4是本發明再一個實施例的結構示意圖;
圖5是本發明實施例的刮濾刀形狀示意圖;
圖6是本發明實施例的刮濾刀形狀俯視示意圖;
圖7是本發明實施例的一種濾板示意圖;
圖8是本發明實施例的A-A剖視示意圖;
具體實施方式
以下結合附圖進一步詳細說明實施例
參照圖1:圖1是本發明裝置一個實施例的結構示意圖,1-螺桿、2-料筒、3-連接孔、4-殼體A、5-濾前腔、6-刮濾刀、7-濾板、8-濾后腔、9-殼體B、10-出料孔、11-排雜孔,不換網塑料過濾器包括有殼體,殼體由殼體A4和殼體B9組成,殼體A4和殼體B9可以用多種公知技術進行連接,本實施例中所示為螺釘連接,殼體內設有濾腔,濾腔內設有濾板7,濾板7將濾腔分為濾前腔5和濾后腔8,濾前腔5內設有刮濾刀6,刮濾刀6與塑料擠出機螺桿1傳動連接,所述傳動連接。
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