[發明專利]鋼包包口耐材整體澆筑工藝

有效

• 申請號: 201610828268.3
• 申請日: 2016-09-18
• 公開（公告）號: CN106270471B
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 陳龍
• 申請（專利權）人: 中冶寶鋼技術服務有限公司
• 主分類號: B22D41/02
• 分類號: B22D41/02
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 陸蕾

本發明提供為實現上述目的，本發明提供一種鋼包包口耐材整體澆筑工藝，包括如下步驟：在鋼包包口的渣線磚的上方設置固定件，將固定件焊接在鋼包包口的法蘭上；在固定件的上方均勻焊接錨固件，使錨固件布置在待澆筑的區域；把澆筑胎膜放置在渣線磚上，在胎模和法蘭之間倒入澆筑料進行澆筑，同時使用振動器震動密實，直至澆筑料不產生氣泡；自然靜置澆筑料，待其凝固成形后拆除胎模；繼續自然靜置澆筑料，直至澆筑料中的水分充分蒸發。本發明中的整體澆注料通過焊接的錨固件形成一個整體，不易剝落，避免了耐材的浪費，節約耐材成本。

技術領域

本發明涉及鋼包包口整體澆筑工藝，特別是涉及一種鋼包包口耐材整體澆筑工藝。

背景技術

鋼包，又叫鋼水包，主要用于煉鋼廠、鑄造廠，在平爐、電爐或轉爐前承接鋼水，進行澆筑作業，是載運鋼水和進行爐外精煉的一種容器，是連接轉爐至連鑄煉鋼生產過程中必不可少的運輸、爐外精煉及鋼水澆筑工具。

傳統的鋼包包口的耐材施工大多采用鋪設一層可塑料或修補料的方法，在鋼包傾倒或翻轉的過程中，由于鋪設料附著力不強，容易產生剝落，導致鋼包包口法蘭裸露出來。在精煉處理及鋼包冷鋼傾倒的過程中，鋼包包口法蘭受鋼水侵蝕，容易導致穿鋼，影響煉鋼生產安全。目前國內各大煉鋼廠鋼包包口都曾發生過法蘭受鋼水侵蝕而導致的穿鋼現象。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明要解決的技術問題在于提供一種鋼包包口耐材整體澆筑工藝，使附著在包口法蘭上的耐材保護層形成一個整體，不易脫落。

為實現上述目的，本發明提供一種鋼包包口耐材整體澆筑工藝，包括如下步驟：

S1、在鋼包包口的渣線磚上方設置固定件，將所述固定件焊接在鋼包包口的法蘭上；

S2、在所述固定件的上方均勻焊接錨固件，使所述錨固件布置在待澆筑的區域；

S3、在所述渣線磚的上方安裝胎模；

S4、在所述胎模和所述法蘭之間倒入澆筑料進行澆筑，同時使用振動器震動密實，直至澆筑料不產生氣泡；

S5、自然靜置澆筑料，待其凝固成形后拆除胎模；

S6、繼續自然靜置澆筑料，直至澆筑料中的水分充分蒸發。

優選地，在步驟S1中，所述固定件為呈圓環形的鋼板，將所述固定件焊接在所述法蘭的內壁上。

優選地，在所述固定件上設置豎直擺放的固定板，所述固定板的底部焊接在所述固定件上，所述固定板的側邊焊接在所述法蘭的內壁上。

優選地，在步驟S3中，通過連接板將兩個半圓形胎模組件連接組成胎模并將胎模放置在渣線磚上。優選地，在步驟S5中，澆筑料自然靜置8小時以上，待澆筑料凝固成形后拆除胎模。

優選地，在步驟S6中，待澆筑料自然靜置15小時以上，直至澆筑料中的水分充分蒸發。

如上所述，本發明涉及的鋼包包口耐材整體澆筑工藝，具有以下有益效果：1、鋼包包口耐材采用整體澆筑的方法，在鋼包包口法蘭上形成了一層堅固的耐材保護層，確保鋼包安全使用；2、鋼包法蘭受到澆筑料的保護，大大減少了法蘭的修理成本；3、整體澆筑料通過焊接的錨固件形成一個整體，不易剝落，避免了耐材的浪費，節約耐材成本。

附圖說明

圖1為本發明工藝結構的局部剖視圖。

圖2為本發明固定件與法蘭連接的俯視圖。

圖3為胎模的結構示意圖。

圖4為圖3中A-A向剖視圖。

元件標號說明

1 渣線磚