[發明專利]材料切割裝置及夾持隔開裝置有效
| 申請號: | 201610827594.2 | 申請日: | 2016-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN106825753B | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發明(設計)人: | 崔剛赫;李圣珍;金原洙;南現雄;金鎮浩 | 申請(專利權)人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | B23D47/08 | 分類號: | B23D47/08;B23D47/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王朋飛;王瑩 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 材料 切割 裝置 夾持 隔開 | ||
本發明提供一種材料切割裝置及夾持隔開裝置,所述材料切割裝置包括:一對切割引導部,其將材料置于中間,沿材料的長度方向配置;寬度方向框架部,其以能夠在所述切割引導部上移動的方式設置,并沿材料的寬度方向設置;以及機械式切割部,其以能夠在所述寬度方向框架部上沿材料的寬度方向移動的方式設置,在所述切割引導部上移動的同時沿長度方向切割材料。
技術領域
本發明涉及一種能夠順利地切割具有各種切割長度和切割寬度的材料的材料切割裝置及夾持隔開裝置。
背景技術
需要說明的是,這部分所記載的內容僅提供本發明的背景信息,而不構成現有技術。
現有技術中,為了切割厚的金屬板材而使用具備掛有鋸齒且沿材料的切割方向移動的移送框架的切割裝置。
但是,如圖1a所示,隨著要切割的材料的長度增加,移送框架也會一起增加。
如圖1b所示,隨著移送框架的長度增加,移送框架的自負載會增加,因移送框架的自負載和鋸齒部的重量,必然會產生移送框架和鋸齒部的下垂。
由于移送框架和鋸齒部下垂,因此難以順利地移送用于切割材料的鋸齒部。
為了解決這樣的問題,提出了一種使用具有I字形的截面形狀的移送框架,使移送框架的下垂量和自負載最小化,并且降低框架的截面積和彎曲慣性力矩的比例的方法。
但是,隨著切割長度的增加,移送框架的長度也會一起增加,因此依然存在僅通過這種方法不能完全消除移送框架下垂的問題。
具體地,假設移送框架是普通的兩端支承梁時,最大下垂量δ的計算方式如下:
δ∝WoL4/(EIs)=ρgL4/E×A/Is
Is=bh3/12
其中,Wo表示單位長度的梁的自負載,L表示梁的長度,E表示梁材質的彈性系數,A表示梁的截面積,Is表示梁的截面慣性力矩。
g表示重力加速度,ρ表示梁的密度。
b表示梁的截面積的寬度,h表示梁的截面積中的高度。
如圖2所示,切割長度為6000mm、移送框架的高度為700mm的情況下,使用下垂量為0.225mm的移送框架,在其他條件不變的情況下將切割長度增加到10000mm時,下垂量大幅增加7.7倍即達到1.736mm。
如果想要保持下垂量,則必須將框架的高度增加到約兩倍即1400mm。隨著切割長度的增加,下垂量呈幾何級數增長,最終成為限制可切割的長度的條件。
因此,需要開發一種切割材料的長度長的情況下不使用沿材料的切割方向設置的移送框架的新的方式的材料切割裝置。
圖12是現有的利用圓形鋸1的切割裝置,所述切割裝置是鉗體裝置及臺式圓形鋸1(日本申請號第2008-118914號),一般圓形鋸1主要使用于棒材或薄的板材的切割中,因此在材料被固定在夾持裝置2后,具有圓形鋸1的切割裝置沿材料的厚度方向上移動并進行切割。
但是,這種切割方式不能切割又厚又長(圖中的左右方向,即切割方向長)的材料,并且因采用上下移動方式的切割而當切割反作用力大時會產生材料的移動。
圖13是現有的圓形鋸1移送裝置,為了在利用圓形鋸1切割金屬材質的材料的過程中防止材料的移動,其包括賦予重力方向的夾持力的液壓裝置4、與材料直接接觸的圓形或方形的按壓部件3、支承所述液壓裝置4的框架5。
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