[發明專利]延伸率A50.8≥48％的薄規格高強管線鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 201610826691.X
• 申請日: 2016-09-18
• 公開（公告）號: CN106636943B
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 徐鋒;徐進橋;郭斌;李銀華;李利巍;崔雷;鄒航;劉小國
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C22C38/26;C22C38/24;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/38;C22C38/22;C21D8/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

1.一種延伸率A_50.8≥48％的薄規格高強管線鋼，其特征在于：由以下重量百分比的化學元素構成：

C：0.07％～0.12％，Si：0.15％～0.30％，Mn：1.45％～1.75％，Cr：0.1％～0.35％，Nb：0.025％～0.055％，V：0.015％～0.045％，Ti：0.010％～0.025％，Mo：0.08％～0.15％，N：≤0.006％，P：≤0.015％，S：≤0.002％，其余為Fe及不可避免的雜質；

其生產方法包括如下步驟：

1)采用轉爐-LF爐-真空爐冶煉并澆鑄成坯；

2)將鑄坯緩冷至少24小時后裝爐再加熱至1150～1200℃；

3)進行粗軋，軋制溫度控制在1020～1100℃，粗軋階段累積壓下率≥65％；

4)進行精軋，開軋溫度控制在920～980℃，終軋溫度控制在820～880℃，精軋階段累積壓下率≥70％；

5)進行冷卻，開冷溫度控制在780～820℃，返紅溫度控制在600～650℃，冷卻速度控制在5～15℃/s；

6)冷卻后鋼板進行矯直上冷床冷卻至室溫；

7)冷卻后的鋼板進入熱處理爐進行回火熱處理，回火爐溫控制在380～450℃，隨爐保溫時間為1.5t～2.0t分鐘，t為以mm為單位的板厚數值。

2.根據權利要求1所述的延伸率A_50.8≥48％的薄規格高強管線鋼，其特征在于：由以下重量百分比的化學元素構成：

C：0.092％～0.12％，Si：0.2％～0.23％，Mn：1.45％～1.55％，Cr：0.15％～0.23％，Nb：0.025％～0.042％，V：0.015％～0.04％，Ti：0.013％～0.025％，Mo：0.08％～0.14％，N：≤0.006％，P：≤0.015％，S：≤0.002％，其余為Fe及不可避免的雜質。

3.根據權利要求1或2所述的延伸率A_50.8≥48％的薄規格高強管線鋼，其特征在于：該薄規格高強管線鋼的鋼板力學性能滿足如下要求：屈服強度：Rt_0.5≥470MPa；抗拉強度：R_m≥580MPa；屈強比：Rt_0.5/R_m≤0.85；-20℃V型缺口沖擊功：KCV≥250J；-60℃U型缺口沖擊功：KUV≥350J；-15℃落錘撕裂韌性：DWTT≥90％；維氏硬度：HV10≤220。

4.一種權利要求1所述的延伸率A_50.8≥48％的薄規格高強管線鋼的生產方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)采用轉爐-LF爐-真空爐冶煉并澆鑄成坯；

2)將鑄坯緩冷至少24小時后裝爐再加熱至1150～1200℃；

3)進行粗軋，軋制溫度控制在1020～1100℃，粗軋階段累積壓下率≥65％；

4)進行精軋，開軋溫度控制在920～980℃，終軋溫度控制在820～880℃，精軋階段累積壓下率≥70％；

5)進行冷卻，開冷溫度控制在780～820℃，返紅溫度控制在600～650℃，冷卻速度控制在5～15℃/s；

6)冷卻后鋼板進行矯直上冷床冷卻至室溫；

7)冷卻后的鋼板進入熱處理爐進行回火熱處理，回火爐溫控制在380～450℃，隨爐保溫時間為1.5t～2.0t分鐘，t為以mm為單位的板厚數值。

5.根據權利要求 4所述的延伸率A_50.8≥48％的薄規格高強管線鋼的生產方法，其特征在于：步驟2)中，緩冷時間為24小時，鑄坯加熱溫度為1170～1193℃。

6.根據權利要求 4所述的延伸率A_50.8≥48％的薄規格高強管線鋼的生產方法，其特征在于：步驟3)中，粗軋溫度為1072～1100℃，粗軋階段累積壓下率為68～74％。