[發(fā)明專利]高壓發(fā)生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610826160.0
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN106486257B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張云華;孟杰勇
• 申請（專利權(quán)）人: 上海聯(lián)影醫(yī)療科技有限公司
• 主分類號: H01F27/14
• 分類號: H01F27/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請是于2014年6月23日提交中國專利局、申請?zhí)枮?01410283792.8、發(fā)明名稱為“高壓發(fā)生器變壓油箱”的中國專利申請的分案。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓發(fā)生的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

高壓發(fā)生器是提供高壓直流源的儀器，在醫(yī)療器械領(lǐng)域，如計算機斷層掃描(Computed Tomography，CT)設(shè)備等，高壓發(fā)生器是主要部件，用以給X射線球管提供高壓，同時給X射線球管提供燈絲加熱加壓。

高壓發(fā)生器包括油箱，高壓發(fā)生器的變壓器安裝在所述油箱內(nèi)。在使用過程中，所述油箱內(nèi)注滿變壓器油，作為絕緣介質(zhì)，起絕緣、散熱和滅弧之用，以維護高壓發(fā)生器各部件，降低變壓器的線圈等部件基于高度轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的損耗。

高壓發(fā)生器油箱屬于密封容器，油箱可用不銹鋼材料制成，油箱蓋加密封圈防止漏油和漏氣。在注油前需要先抽真空，去除油箱內(nèi)空氣的水分和雜質(zhì)，避免變壓器油受到污染，影響其絕緣和滅弧的性能。

使用過程中，高壓發(fā)生器安裝在CT設(shè)備的桶架(Gantry)結(jié)構(gòu)上，轉(zhuǎn)速可達到240轉(zhuǎn)/min，故油箱內(nèi)部的變壓器油需注滿整個容器，以免在高速旋轉(zhuǎn)時變壓器油在油箱內(nèi)晃動而產(chǎn)生氣泡進而產(chǎn)生絕緣的薄弱點，影響變壓器油的絕緣和滅弧性能。然而，高壓發(fā)生器在使用過程中，內(nèi)部變壓器會在磁場的作用下，會產(chǎn)生磁滯損耗和渦流損耗等，使高壓發(fā)生器內(nèi)部的變壓器油受熱膨脹。基于變壓器油有熱脹冷縮的特性，油的體積隨著溫度的變化而變化，當(dāng)油溫升高體積增大時，內(nèi)部壓力隨之增大，致使油箱內(nèi)的變壓器油由密封圈處泄露，造成變壓器油的溢出；當(dāng)油溫下降體積減小時，變壓器油不能注滿整個容器，致使在高速旋轉(zhuǎn)時在變壓器油內(nèi)產(chǎn)生氣泡進而產(chǎn)生絕緣的薄弱點，影響變壓器油的絕緣和滅弧性能，進而降低高壓發(fā)生器穩(wěn)定性。

為了解決上述問題，業(yè)界通常在高壓發(fā)生器油箱內(nèi)會設(shè)置橡膠氣囊結(jié)構(gòu)，利用氣囊內(nèi)氣體的膨脹和收縮來抵消變壓器油的體積變化。但是，受到橡膠質(zhì)量及生產(chǎn)工藝以及氣囊在油箱內(nèi)受到熱和電的共同影響，橡膠氣囊極易產(chǎn)生老化及開裂現(xiàn)象，從而發(fā)生漏氣，進而無法實現(xiàn)抵消變壓器油的體積變化作用。

為此，如何改進高壓發(fā)生器變壓油箱，以降低基于變壓器油的體積變化而造成變壓器油泄漏或是產(chǎn)生氣泡等缺陷，以提高高壓發(fā)生器工作穩(wěn)定性是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的問題是提供一種高壓發(fā)生器，用以減少高壓發(fā)生器的變壓器油的體積變化而產(chǎn)生氣泡等缺陷，以及由器油內(nèi)氣泡而產(chǎn)生絕緣的薄弱點，從而提高高壓發(fā)生器工作穩(wěn)定性。

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種高壓發(fā)生器，所述高壓發(fā)生器包括變壓器和變壓油箱，所述變壓器安裝在所述變壓油箱內(nèi)，其特征在于，所述變壓油箱包括：

油箱，所述油箱上設(shè)有開口；

設(shè)置在所述油箱內(nèi)的伸縮管，所述伸縮管一端設(shè)置開口，另一端為封閉結(jié)構(gòu)；所述伸縮管設(shè)有開口的一端固定在所述油箱內(nèi)壁，且所述伸縮管的開口與所述油箱的開口對應(yīng)，使所述伸縮管內(nèi)部與外部導(dǎo)通，且使伸縮管與所述油箱的內(nèi)壁之間為密封空間。

可選地，在所述伸縮管上設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)用以引導(dǎo)所述伸縮管沿軸向伸縮。

可選地，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括：

導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向管位于所述伸縮管內(nèi)，導(dǎo)向套一端固定在所述伸縮管設(shè)有開口的一端，導(dǎo)向套的另一端設(shè)有開口，且導(dǎo)向套的開口的軸向沿所述伸縮管軸向延伸；

導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿位于所述伸縮管內(nèi)，且導(dǎo)向桿的一端固定于所述伸縮管的封閉端，另一端由所述導(dǎo)向套的開口插入所述導(dǎo)向套內(nèi)，且導(dǎo)向桿的另一端能夠沿所述導(dǎo)向套的開口的軸向在導(dǎo)向套內(nèi)移動。

可選地，在所述伸縮管的開口端設(shè)置端蓋，所述端蓋上開設(shè)有通孔，所述通孔與所述油箱的開口對應(yīng)；

所述導(dǎo)向套為兩端開口的管狀結(jié)構(gòu)；

所述導(dǎo)向套的一端固定于所述端蓋上，從而固定于所述伸縮管上，且所述導(dǎo)向套固定于所述端蓋上的一端的開口與端蓋的通孔對應(yīng)，使得所述導(dǎo)向套內(nèi)部與外部相通。

可選地，所述導(dǎo)向桿插入所述導(dǎo)向套內(nèi)的一端上設(shè)有凸塊；

在所述導(dǎo)向套的開口的尺寸小于所述凸塊的尺寸。

可選地，所述導(dǎo)向套的開口與所述導(dǎo)向桿之間的間隙寬度，和所述凸塊與所述導(dǎo)向套的內(nèi)壁的間隙寬度相同。

可選地，所述導(dǎo)向套的開口與所述導(dǎo)向桿之間的間隙寬度小于或等于2毫米。

可選地，所述導(dǎo)向桿的長度小于或等于所述伸縮管伸展后的長度，且大于或等于所述伸縮管收縮后的長度。