[發(fā)明專利]一種涂碳銅箔負(fù)極片及含有該負(fù)極片的動力電池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610824557.6
• 申請日: 2016-09-14
• 公開（公告）號: CN107749479B
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚歌;李凡群;韓笑;張偉;張建勇
• 申請（專利權(quán)）人: 萬向一二三股份公司;萬向集團(tuán)公司
• 主分類號: H01M4/583
• 分類號: H01M4/583;H01M4/38;H01M4/139;H01M4/13;H01M10/0525
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種涂碳銅箔負(fù)極片，包括銅箔（2）、負(fù)極材料涂層（1），其特征在于：所述銅箔的兩個表面上設(shè)有涂碳層（3），所述負(fù)極材料涂層設(shè)于涂碳層表面；所述涂碳銅箔負(fù)極片的制備方法包括以下步驟：

1）銅箔預(yù)處理：配制質(zhì)量濃度為5-10%的草酸溶液，將所述草酸溶液加熱至60-85℃，再將待處理銅箔牽引浸泡于草酸溶液中，以5-15m/min的速度勻速移動銅箔，銅箔表面酸處理時間為3-5min，然后將銅箔取出并在80-90℃、干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行干燥，即得到預(yù)處理的銅箔；

2）涂覆碳漿料：配制碳漿料，將所述碳漿料涂覆于預(yù)腐蝕處理后的銅箔上，固化后形成涂碳層；所述碳漿料包括以下質(zhì)量百分含量的組份：石墨烯6.8-11.1%，導(dǎo)電碳1.2-2.0%，PVDF粘結(jié)劑0.12-0.40%，聚酰亞胺1-3%，N-甲基吡咯烷酮余量；所述碳漿料的涂覆量的0.2-0.8g/m²，涂覆后控制涂碳層的比表面積為0.8-2.6m²/g，抗拉強(qiáng)度≥150MPa；

3）涂覆負(fù)極漿料：配制負(fù)極漿料，將所述負(fù)極漿料涂覆于涂碳層表面，固化后形成負(fù)極材料涂層；

4）碾壓：對步驟3）處理后的銅箔進(jìn)行碾壓，制得涂碳銅箔負(fù)極片。

2.如權(quán)利要求1所述的一種涂碳銅箔負(fù)極片，其特征在于，所述銅箔的厚度為8-12微米。

3.如權(quán)利要求1所述的一種涂碳銅箔負(fù)極片，其特征在于，所述負(fù)極漿料包括以下質(zhì)量百分含量的組份：負(fù)極活性物質(zhì)32-35%，粘結(jié)劑1.5-2.5%，導(dǎo)電劑1.8-2.0%，水余量。

4.如權(quán)利要求1所述的一種涂碳銅箔負(fù)極片，其特征在于，所述負(fù)極漿料涂覆后負(fù)極片面密度為22±0.4mg/cm²。

5.如權(quán)利要求1所述的一種涂碳銅箔負(fù)極片，其特征在于，步驟4）碾壓過程中，極片碾壓設(shè)計壓實密度為1.40-1.50g/cm³，碾壓后厚度161±3um，極片粘結(jié)力范圍為4.0-6.0mN/mm。

6.一種動力電池，其特征在于，含有如權(quán)利要求1-5任一所述的涂碳銅箔負(fù)極片。