[發(fā)明專利]氣田集輸系統(tǒng)積液排出裝置及控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610822814.2
• 申請(qǐng)日: 2016-09-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106322119B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉武;鄒宇;商劍鋒;王洪松;趙果
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西南石油大學(xué)
• 主分類號(hào): F17D3/14
• 分類號(hào): F17D3/14;F17D3/01
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣田集輸系統(tǒng)積液排出裝置及控制方法，屬于油氣地面集輸技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

氣田采用濕氣集輸工藝，面臨段塞流形成風(fēng)險(xiǎn)，誘發(fā)不安全因素，存在相應(yīng)需要解決的技術(shù)問(wèn)題。氣井來(lái)氣經(jīng)集氣站送至集氣總站進(jìn)行處理，集氣站輸送工藝采用采用加熱、節(jié)流、保溫混輸?shù)臐駳饧敼に?，集氣站具有?duì)井口來(lái)天然氣進(jìn)行集氣、加熱、節(jié)流、單井計(jì)量、放空和智能清管發(fā)送等功能。

集氣站通過(guò)濕天然氣集輸管線與集氣總站相連，管線起伏劇烈，氣田集輸系統(tǒng)末端積液量大，易產(chǎn)生段塞流，集氣總站內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)分離器，用于氣水二相的分離，末端段塞流會(huì)對(duì)生產(chǎn)分離器造成沖擊，相關(guān)設(shè)備易損壞。

氣田集輸系統(tǒng)積液排出裝置及控制方法，從確保管線安全輸送的高度出發(fā)，綜合分析影響氣田集輸管線系統(tǒng)流動(dòng)安全性的因素，以排出管線低洼處積液為手段，達(dá)到抑制低洼處段塞流的目的，通過(guò)液位控制器調(diào)節(jié)生產(chǎn)分離器液位，減輕段塞流對(duì)生產(chǎn)分離器的沖擊作用?？梢?jiàn)，通過(guò)氣田集輸系統(tǒng)積液排出裝置及控制方法排出低洼處積液，保證生產(chǎn)分離器正常平穩(wěn)運(yùn)行，具有重要現(xiàn)實(shí)意義，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供氣田集輸系統(tǒng)積液排出裝置及控制方法，以便更好地排出集輸管線末端低洼處積液以抑制低洼處段塞流的產(chǎn)生，通過(guò)液位控制器調(diào)節(jié)生產(chǎn)分離器液位，減輕段塞流對(duì)生產(chǎn)分離器的沖擊作用。

本發(fā)明主要解決以下問(wèn)題：

(1)設(shè)計(jì)導(dǎo)流葉片，產(chǎn)生地面渦流席卷力，排出低洼處積液，抑制段塞流形成；

(2)設(shè)計(jì)手柄傳動(dòng)裝置提升導(dǎo)流葉片，實(shí)現(xiàn)不停氣清管；

(3)設(shè)計(jì)H₂S過(guò)濾罩，凈化更換導(dǎo)流葉片過(guò)程中溢出的天然氣；

(4)通過(guò)液位控制器測(cè)定生產(chǎn)分離器液位，形成液位控制方法，減輕段塞流對(duì)生產(chǎn)分離器的沖擊。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

氣田集輸系統(tǒng)積液排出裝置，其特征在于：包括手柄1，輸入軸2，減速機(jī)3，輸出軸4，第一半聯(lián)軸器5，第二半聯(lián)軸器6，卷筒軸7，導(dǎo)流葉片8，H₂S過(guò)濾罩9，H₂S濃度監(jiān)測(cè)儀10，H₂S吸收液儲(chǔ)存槽11，隔板12，第一彈簧13，第一彈簧收發(fā)器14，第二彈簧15，第二彈簧收發(fā)器16，第一腔體17、第一密封桿18，第二密封桿19，第二腔體20，第一氣體入口21，第二氣體入口22，氣體出口23，壓力傳感器24，主通道25，濕天然氣集輸管線26。

所述手柄1連接在減速機(jī)3的輸入軸2上，所述減速機(jī)3的輸出軸4與卷筒軸7通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接，所述聯(lián)軸器包括第一半聯(lián)軸器5和第二半聯(lián)軸器6，所述第一半聯(lián)軸器軸5滑動(dòng)安裝在減速機(jī)3的輸出軸4上，所述第一半聯(lián)軸器5與減速機(jī)3的輸出軸4通過(guò)花鍵連接，所述第二半聯(lián)軸器6與卷筒軸7固定，所述H₂S過(guò)濾罩9通過(guò)螺栓與第二腔體20連接，所述H₂S濃度監(jiān)測(cè)儀10通過(guò)固定螺栓與所述H₂S過(guò)濾罩9連接，所述H₂S過(guò)濾罩9內(nèi)第一氣體入口21、第二氣體入口22通過(guò)固定螺栓與主通道25連接，所述主通道25內(nèi)設(shè)有隔板12，主通道25通過(guò)管線與H₂S吸收液儲(chǔ)存槽11連接，所述H₂S吸收液儲(chǔ)存槽11通過(guò)管線與氣體出口23連接，所述第一彈簧收發(fā)器14與第一彈簧13連接，所述第一彈簧13與第一密封桿18連接，所述第二彈簧收發(fā)器16與第二彈簧15連接，所述第二彈簧15與第二密封桿19連接，所述第一腔體17底部設(shè)有壓力傳感器24，所述第一腔體17與濕天然氣集輸管線26連通，所述卷筒軸7通過(guò)固定螺栓與導(dǎo)流葉片8連接。

進(jìn)一步的，第一半聯(lián)軸器5可在減速機(jī)3的輸出軸4上軸向滑動(dòng)，所述第二半聯(lián)軸器6焊接在提升裝置的卷筒軸7上，且與減速機(jī)3的輸出軸4頂端通過(guò)軸承連接，所述第一半聯(lián)軸器5的外圈上設(shè)有輪齒，所述第二半聯(lián)軸器6的內(nèi)圈上設(shè)有輪齒，第一半聯(lián)軸器5與第二半聯(lián)軸器6通過(guò)輪齒嚙合傳動(dòng)，裝置處于停置狀態(tài)時(shí)，第一半聯(lián)軸器5通過(guò)在減速機(jī)3的輸出軸4上進(jìn)行軸向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一半聯(lián)軸器5與第二半聯(lián)軸器6分離，裝置處于工作狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)將第一半聯(lián)軸器5在減速機(jī)3的輸出軸4上軸向滑動(dòng)并與第二半聯(lián)軸器6輪齒嚙合，操作人員旋轉(zhuǎn)手柄1即可驅(qū)動(dòng)卷筒進(jìn)行導(dǎo)流葉片8的提升，裝置適用溫度-20～150℃，工作壓力2～20MPa，導(dǎo)流葉片螺旋角20°～60°。