[發(fā)明專(zhuān)利]排煙旋轉(zhuǎn)沖刷換熱裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610822211.2
• 申請(qǐng)日: 2016-09-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107178788A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王井明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 王井明
• 主分類(lèi)號(hào): F23J15/06
• 分類(lèi)號(hào): F23J15/06;F22D1/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明是一種鍋爐排煙高效換熱裝置

(二)背景技術(shù)：

現(xiàn)有鍋爐排煙換熱多采用穿膛而過(guò)的換熱方式，其受熱面換熱是一次性熱煙通過(guò)換熱，受熱面利用率低，設(shè)備用鋼量大。

(三)發(fā)明內(nèi)容：

排煙旋轉(zhuǎn)沖刷換熱裝置，采用全封閉的立式水套“鍋筒(2)”中裝中間“煙筒(1)”，“煙筒(1)”上口穿過(guò)“鍋筒(2)”頂部中心與大氣相通，“煙筒(1)”底口與“鍋筒(2)”底部留有供排煙通過(guò)的空間；再將鍋爐的“排煙管道(12)”在“鍋筒(2)”下部穿過(guò)“筒壁(14)”緊貼中間“煙筒(1)”申向“鍋筒(2)”內(nèi)頂?shù)摹芭艧熆?10)”與“鍋筒(2)”內(nèi)頂之間留有供排煙通過(guò)的空間；形成鍋爐的排煙通過(guò)“排煙管道(12)”的“鍋筒(2)”上部的“排煙口(10)”使煙自上而下充滿(mǎn)“鍋筒(2)”，從“鍋筒(2)”下部的“煙筒(1)”下口向上排煙的“鍋筒(2)”內(nèi)的“排煙流程”；在“鍋筒(2)”下部穿過(guò)“筒壁(14)”靠近中間“煙筒(1)”裝“風(fēng)機(jī)(8)”的“吸煙管(3)”和“吹煙管(4)”；將“吸煙管(4)”上口與“鍋筒(2)”內(nèi)頂留有供吸煙通過(guò)的空間；按形成旋轉(zhuǎn)煙所需的位置和數(shù)量，從“吹煙管(4)”通到“鍋筒(2)”內(nèi)壁的水平“分支管(5)”的管口呈“筒壁(14)”內(nèi)切方向的“吹煙口(17)”通過(guò)“風(fēng)機(jī)(8)”驅(qū)動(dòng)吸吹煙經(jīng)“鍋筒(2)”內(nèi)壁折射形成無(wú)限旋轉(zhuǎn)沖刷“鍋筒(2)”內(nèi)壁“受熱面(7)”的旋轉(zhuǎn)煙；排煙管道(12)“吸煙管(3)”“吹煙管(4)”集中在“鍋筒(2)”中間，減少了外部散熱損失，在“鍋筒(2)”上部吸煙口吸熱煙，換熱效率高；從“吹煙管(4)”用水平“分支管(5)”通向“鍋筒(2)”“內(nèi)壁(6)”的“吹煙口(4)”減少水平旋轉(zhuǎn)煙的旋轉(zhuǎn)阻力，采 用獨(dú)立的全封閉的立式水套的“鍋筒(2)”的換熱器，方便用于燃?xì)狻⑷加汀⑷济焊鞣N鍋爐的排煙換熱。

為在“鍋筒(2)”中形成旋轉(zhuǎn)煙，根據(jù)排煙流速和流量不同“鍋筒(2)”大小可增減“分支管(5)”的“吹煙口(17)”根據(jù)“鍋筒(2)”大小，在內(nèi)壁周邊不同位置增加“吹煙口(17)”的數(shù)量，以確保旋轉(zhuǎn)煙沖刷受熱面速度。

“排煙旋轉(zhuǎn)沖刷換熱裝置”使排煙無(wú)限沖刷受熱面，提高了換熱效率，為取代現(xiàn)行用鋼大的省煤器，燃油燃?xì)忮仩t的排煙換熱器，提高熱效率提供了急需技術(shù)方案。

(四)附圖說(shuō)明：

圖1為鍋筒內(nèi)的排煙流程圖

圖中：1.煙筒；2.鍋筒；7.受熱面；10.排煙口；11.排煙；12.排煙管道；14.筒壁；15.塵倉(cāng)；16.底門(mén)

圖2為旋轉(zhuǎn)煙沖刷換熱圖

圖中：1.煙筒；2.鍋筒；3.吸煙管；4.吹煙管；5.分支管；6.內(nèi)壁；7.受熱面；8.風(fēng)機(jī)；10.排煙口；11.排煙；12.排煙管道；14.筒壁；15.塵倉(cāng)；16.底門(mén)；17.吹煙口

圖3為大型“鍋筒(2)”所需增加“吹煙口(17)”數(shù)量位置示意圖

圖中：1.煙筒；3.吸煙管；4.吹煙管；12.排煙管道；17.吹煙口。