[發(fā)明專利]線圈部件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610822149.7 | 申請日: | 2016-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN107017079B | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 荒木建一 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會(huì)社村田制作所 |
| 主分類號: | H01F27/24 | 分類號: | H01F27/24;H01F41/00;H01F41/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;青煒 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線圈 部件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及線圈部件,具體而言涉及具有磁性體部和埋設(shè)于該磁性體部的線圈而成的線圈部件。
背景技術(shù)
近年來,隨著電子設(shè)備的高性能化、小型化,電子設(shè)備所使用的電子部件也被要求小型化。電感器等線圈部件也不例外,正在通過各種辦法實(shí)現(xiàn)著小型化。
例如,以往的線圈部件是通過在線圈嵌入金屬磁芯繼而借助壓制成形將它們埋入磁性體部而制造的。然而,采用這樣的方法,無法縮小線圈的外周部和磁性體部的側(cè)表面之間的區(qū)域即側(cè)間隙,而難以使產(chǎn)品小型化。作為解決這樣的問題并能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的方法,例如,公知有在2片磁性薄板間夾入多個(gè)線圈并進(jìn)行壓接、進(jìn)而使用切割機(jī)(Dicer)將其以芯片為單位進(jìn)行分割的薄板壓制法(專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn):日本特開2011-3761號公報(bào)
本發(fā)明人注意到,在使用上述薄板壓制法制造線圈部件、例如電感器的情況下,因夾入磁性薄板之間的線圈的影響,在所得到的電感器的側(cè)表面,會(huì)于上下的磁性薄板的邊界部形成槽。
在由薄板壓制法所得到的坯體(即,由磁性薄板和被其夾持的線圈構(gòu)成的坯體),之后,通過電鍍處理形成外部電極。外部電極通過以下方式形成,即首先在坯體表面的形成外部電極的部位以外的部分設(shè)置掩膜,進(jìn)而,以導(dǎo)電性液體對坯體實(shí)施前處理,并進(jìn)行電鍍處理。此時(shí),如果在坯體存在槽,則在掩膜和坯體之間產(chǎn)生空間,導(dǎo)電性液體侵入那里,其結(jié)果是,電鍍膜在非規(guī)定部位也會(huì)析出。如果像這樣在非規(guī)定部位形成電鍍膜,則有時(shí)2個(gè)外部電極會(huì)短路,并不理想。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的的在于提供如下線圈部件,其由薄板壓制法制造,即使在形成了槽的情況下,也不會(huì)在電鍍處理中出現(xiàn)不希望的電鍍伸長。
本發(fā)明人為了解決上述問題而專心研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),使在壓制成形時(shí)用于確保金屬薄板的脫模性的硅酮脫模劑的硅酮樹脂存在于形成在坯體的側(cè)表面的槽中,由此能夠抑制前處理用導(dǎo)電性液體和電鍍液侵入槽。
根據(jù)本發(fā)明的第一要旨提供如下線圈部件,其構(gòu)成為具有:
包含磁性材料和樹脂而成的磁性體部、
埋設(shè)于磁性體部的線圈、以及
與線圈電連接的一對外部電極,
該線圈部件的特征在于,
在磁性體部的側(cè)表面有槽,槽內(nèi)存在硅酮樹脂。
根據(jù)本發(fā)明的第二要旨,提供線圈部件的制造方法,其中的線圈部件構(gòu)成為具有:
包含磁性材料和樹脂而成的磁性體部、
埋設(shè)于磁性體部的線圈、以及
與線圈電連接的一對外部電極,
該線圈部件的制造方法的特征在于,
在金屬模和/或線圈涂敷硅酮樹脂,
在金屬模配置線圈,并在其上重疊磁性薄板且實(shí)施一次壓制成形,
在所得到的磁性薄板的線圈露出的面重疊其它磁性薄板,再次實(shí)施二次壓制成形。
根據(jù)本發(fā)明,通過在構(gòu)成為具有包含磁性材料和樹脂而成的磁性體部、埋設(shè)于磁性體部的線圈、以及與線圈電連接的一對外部電極的線圈部件中,在磁性體部的側(cè)表面形成槽并使硅酮樹脂存在于槽內(nèi),由此能夠提供抑制電鍍伸長等電鍍不良的線圈。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的線圈部件1的示意立體圖。
圖2是圖1所示的線圈部件1的坯體2的示意透視立體圖。
附圖標(biāo)記說明
1…線圈部件;2…坯體;3…磁性體部;4…線圈;5…外部電極;6…外部電極;7…槽。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的線圈部件。其中,本實(shí)施方式的線圈部件、各構(gòu)成要素的形狀以及配置等并不局限于圖示的示例。
圖1示出本實(shí)施方式的線圈部件1的示意立體圖,圖2示出線圈部件1的坯體2的示意透視立體圖。
如圖1和圖2所示,本實(shí)施方式的線圈部件1具有大致長方體形狀,概略而言,具有坯體2和外部電極5、6而成,其中該坯體2具有磁性體部3和埋設(shè)于磁性體部3的線圈4而成,該外部電極5、6配設(shè)于坯體2的對置的2個(gè)側(cè)表面。線圈4的一末端與外部電極5電連接,另一末端與外部電極6電連接。在坯體2的側(cè)表面形成有槽7,槽7內(nèi)存在硅酮樹脂。
上述線圈部件1例如能夠通過包含以下內(nèi)容的方法制造,即在金屬模和/或線圈涂敷硅酮樹脂,在金屬模配置線圈,其上重疊磁性薄板并實(shí)施一次壓制成形,在所得到的磁性薄板的線圈露出的面重疊其它磁性薄板并實(shí)施二次壓制成形。詳細(xì)而言是如下制造的。
首先,在金屬模配置線圈。
在配置線圈時(shí),在金屬模和/或線圈涂敷硅酮樹脂。
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