[發明專利]一種純棉彈性麻灰紗的簡易染色方法

在審

• 申請號: 201610822107.3
• 申請日: 2016-09-14
• 公開（公告）號: CN106638034A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 黃雪紅
• 申請（專利權）人: 江蘇工程職業技術學院
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/00;D06P5/02
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙)32249
• 代理人: 徐激波

技術領域

本發明具體涉及一種純棉彈性麻灰紗的簡易染色方法。

背景技術

麻灰色是指一種紗線上有灰色和白色兩種顏色無規律的分布，灰色像麻點分布在白色中間，在針織物面料中麻灰紗線很受歡迎。紗線產生麻灰效果有兩種方法，一種是紗線由兩種原料混紡而成，染色時灰色只上染一種原料，另外一種原料不上染，形成麻灰效果。如果紗線原材料只有一種，只有采用色紡紗的方法產生麻灰效果，就是在紡紗前對部分散纖維染色，再將染好色的纖維與白色纖維混合，再紡紗產生麻灰效果。目前市面上的純棉麻灰紗就是采用第二種方法生產出來的。但是由于有部分纖維染色后與沒染色的纖維性能有差異，在紡紗過程中質量難以控制，因此有一定的弊端。而棉包氨麻灰紗的生產難度更大，而針織面料對氨綸的需求越來越多，因此棉包氨麻灰紗的需求也越來越旺。

發明內容

發明目的：本發明提供一種純棉彈性麻灰紗的簡易染色方法。

技術方案：一種純棉彈性麻灰紗的簡易染色方法，包括如下步驟：染液配制→倒筒→噴染料→絡筒/冷染→水洗、脫水→烘干→倒筒；

（1）所述染液配制如下：

低溫型活性染料

活性黑LB—RS2%；

元明粉20—30g/L；

純堿10—15g/L；

（2）所述倒筒：將坯紗（錐形）翻倒，便于在紗線上噴灑染料；其工藝參數為：卷繞速度 400-500m/min；卷繞紗線總寬度1-1.5米；卷繞總長度4-5米；

（3）所述噴染料：前后兩只噴嘴，噴嘴上裝花灑，根據麻灰中灰色的多少，選擇花灑的目數，噴灑時沒有噴在紗線上的染料，紗線底部裝回收槽，使染料循環使用，不浪費，不造成污染；

（4）所述絡筒/冷染：噴好染料的紗線重新卷繞到塑料筒管上，外包塑料套，堆置20-24小時，染料在常溫下上染棉纖維；

（5）所述水洗、脫水：

皂洗：

皂洗劑 2-3 g/L；

皂洗溫度為90℃-95℃，時間為15-20分鐘；

60-70℃熱水洗10-15分鐘；

冷水洗 20分鐘；

酸中和pH=7-8；

筒紗脫水機：脫水機轉速：800-900r/min；脫水時間：8-10min；

（6）烘干：使用熱風烘干，烘干溫度為：130℃—140℃，烘干時間為8—10分鐘；

（7）倒筒：將塑料筒管上的紗線重新卷繞到紙筒管上，包裝出貨。

作為優化：紗線規格為：各種規格已漂白的純棉或棉包氨紗線。

有益效果：本發明工藝簡單，流程短，解決了純棉及棉包氨紗麻灰紗線由于色紡紗產生的紡紗難題，麻灰染色一次完成，不浪費染料。殘留染料的排放下降80%。采用冷染的方法，染色不需要加熱，節約能源，降低成本，生產過程清潔環保。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細闡述。

具體實施例一：

一種純棉彈性麻灰紗的簡易染色方法，包括如下步驟：染液配制→倒筒→噴染料→絡筒/冷染→水洗、脫水→烘干→倒筒。其中，使用的紗線規格為：各種規格已漂白的純棉或棉包氨紗線。具體操作如下：

（1）所述染液配制如下：

低溫型活性染料

活性黑LB—RS2%；

元明粉20g/L；

純堿10g/L；

（2）所述倒筒：將坯紗（錐形）翻倒，便于在紗線上噴灑染料；其工藝參數為：卷繞速度 400m/min；卷繞紗線總寬度1米；卷繞總長度4米；

（3）所述噴染料：前后兩只噴嘴，噴嘴上裝花灑，根據麻灰中灰色的多少，選擇花灑的目數，噴灑時沒有噴在紗線上的染料，，紗線底部裝回收槽，使染料循環使用，不浪費，不造成污染；

（4）所述絡筒/冷染：噴好染料的紗線重新卷繞到塑料筒管上，外包塑料套，堆置20小時，染料在常溫下上染棉纖維；

（5）所述水洗、脫水：

皂洗：

皂洗劑 2g/L；

皂洗溫度為90℃，時間為15分鐘；

60℃熱水洗10分鐘；

冷水洗 20分鐘；

酸中和pH=7；

筒紗脫水機：脫水機轉速：800r/min；脫水時間：8min；

（6）烘干：使用熱風烘干，烘干溫度為：130℃，烘干時間為8分鐘；

（7）倒筒：將塑料筒管上的紗線重新卷繞到紙筒管上，包裝出貨。

具體實施例二：