[發(fā)明專利]熱電廠所產生的含煤廢水處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610818566.4 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107792993A | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 貝蕾;馬一得;馬林;貝峰 | 申請(專利權)人: | 貝峰 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F1/00;C02F1/52;C02F1/54;C02F1/56;C02F3/12;C02F3/34;C02F103/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱電廠 產生 廢水處理 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種熱電廠所產生的含煤廢水處理方法。
背景技術
近年來隨著經濟的快速增長,供水越發(fā)緊張,節(jié)約水資源已經成為人們追求的共同目標,因供水緊張而制約工農業(yè)快速發(fā)展的矛盾十分突出,而與此同時還有大量的水資源未經過處理而直接排放,造成了極大的水資源浪費,并且對環(huán)境造也在較大的影響。隨著人們對環(huán)境保護意識的增強,環(huán)境污染治理水平的不斷提高,加強對廢水的治理,提高廢水的使用率,減少廢水對環(huán)境的污染,已經成為人類刻不容緩、亟待解決的問題。如何減少新水的用量,降低廢水的排放、提高廢水的回用率已經成為工業(yè)企業(yè)減少污染、降低成本、提高企業(yè)競爭力的重要手段。
熱電廠是水資源消耗大戶,熱電廠污水廢水主要包括生活污水、含煤廢水以及其它生產廢水等。熱電廠在生產運行過程中,為保持良好的工作環(huán)境,防止輸煤線橋、轉運站、破碎室、煤倉間等部位進行沖洗,沖洗后的排水形成含煤廢水。含煤廢水中通常含有較大的煤粉顆粒、大量的懸浮物、通常顏色較黑。含煤廢水中懸浮物和色度均較高,這部分廢水不能直接排放,也不能直接回收利用,需要進行適當的處理以滿足水質的要求。
在設計上,大多數熱電廠含煤廢水的處理工藝是將含煤廢水排至輸煤沉淀池進行簡單的沉淀處理,出水直接回收用于沖洗水或排入生產廢水處理站進行再處理后回用。其流程是,輸煤沖洗系統將廢水輸送至煤水沉淀池,一部分廢水進入輸煤沖洗系統,另一部分廢水進入生產廢水處理站。根據實際運行情況,由于含煤廢水中懸浮物顆粒較小,比重又較輕,很難依靠重力自然沉淀。采用傳統處理工藝,通常只能去除較大的煤粉顆粒和部分懸浮物,對廢水中大部分懸浮物和色度根本無法去除,經過沉淀處理后水中懸浮物含量仍可達500-800mg/L,色度也無明顯改觀。而且經過簡單處理后的含煤廢水若直接用于輸煤系統的沖洗補充水,水中的高濃度煤粉懸浮物會使輸煤系統的沖洗水管和噴頭結垢、堵塞,影響沖洗水系統的正常使用。若將該水排入生產污水處理站進行再處理,則因其懸浮物濃度較大、色度較高,勢必會增加生產污水處理站的負荷,增加生產污水處理站的運行成本和處理難度,同時影響污水處理站的出水水質,進一步影響其它工藝對生產回用水的使用。根據電廠的實際運行經驗,將含煤廢水排入生產廢水處理站進行處理是很不合適的,應當對這部分水單獨進行處理,并且循環(huán)使用。
因此,需要針對上述的現狀,對熱電廠的廢水加以處理,使其達到熱電廠所規(guī)定的廢水排放標準。
發(fā)明內容
為了解決上述的技術問題,本發(fā)明提供了一種能有效處理熱電廠所產生的含煤廢水的方法,該方法中的原料大多取自于植物,其來源廣泛,成本低廉;本發(fā)明結合活性污泥法和酶處理法,更進一步優(yōu)化廢水的水質。
熱電廠所產生的含煤廢水處理方法,包括下述的步驟:
(1)混凝:將含煤廢水輸送至混凝池中,加入絮凝劑,所述的絮凝劑為:聚合氯化鋁、聚合氯化鐵、氯化鐵、明礬中的至少一種,所述絮凝劑的加入量為0.005-0.02g/L廢水;同時加入褐藻酸鈉,所述的褐藻酸鈉的加入量為絮凝劑總重的0.5-2%;攪拌均勻后靜置0.5-2小時;
(2)沉砂:在經過步驟(1)處理后的水體中加入聚二甲基己二烯氯化銨或聚氨甲基二甲基己二烯氯化銨中的任一種,其加入量為0.01-0.02g/L廢水;再加入杜氏藻和巖藻,所述的杜氏藻和巖藻的加入量分別為:0.2-0.4g/L廢水、0.1-0.3g/L廢水;加入上述物料后攪拌均勻,靜置0.5-2小時;再加入楝樹膠、腐殖酸,所述的楝樹膠、腐殖酸的加入量依次為0.02-0.04g/L廢水、0.01-0.03gL廢水;攪拌均勻,靜置0.5-2小時;
(3)初次沉淀:將經過步驟(2)中處理后的上層水體輸送至初沉池進行沉淀,在初沉池中加入吸附劑,所述的吸附劑的加入量為0.01-0.6g/L廢水,所述吸附劑具體為:殼聚糖、天然沸石、松果、茶籽殼、活性炭、桐樹果殼;它們的重量比如下:殼聚糖∶改性天然沸石∶松果∶茶籽殼∶活性炭∶桐樹果殼=1∶3∶4∶2∶4∶2;
再加入鐵線蕨、松葉蕨,所述的鐵線蕨、松葉蕨的加入量分別為:0.2-0.4g/L廢水、0.1-0.3g/L廢水;加入后保持3-5小時;
加入順序為:先加入殼聚糖,攪拌均勻,靜置15-20分鐘;再加入天然沸石和活性炭,攪拌均勻,靜置15-20分鐘;然后加入松果、茶籽殼、桐樹果殼;最后加入鐵線蕨、松葉蕨;攪拌后靜置2-5小時;
二次沉淀:將初沉后的上層水體輸送至曝氣池中曝氣;再輸送酶處理池,最后輸送至二次沉淀池中;
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