[發明專利]一種網式肺狀換熱板的換熱器

有效

• 申請號: 201610818452.X
• 申請日: 2016-09-13
• 公開（公告）號: CN106152838B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 蔣正坤;田奎
• 申請（專利權）人: 蘇州協宏泰節能科技有限公司
• 主分類號: F28D9/02
• 分類號: F28D9/02;F28F3/12
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司32234
• 代理人: 徐萍

技術領域

本發明涉及換熱器領域的一種板式換熱器，尤其是一種網式肺狀換熱板的換熱器。

背景技術

一般情況下換熱器板片為板式，板內外分別流動著不同溫度的兩種流體相互換熱，因此板外流體沿著板片的布局方向按照一定規則進行流動，對于一些密度和比熱小的流體，例如空氣，這使得在換熱器設計時由于受到阻力限制，不得不降低板外流速，從而使得換熱效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種既減少了板外流體流動阻力，同時也在較低的速度下即可獲得較大的雷諾數形成湍流，有效地提高了換熱系數，使得換熱器更加簡單、高效、節能，結構緊湊，節省了占地空間與初期投資，采用本產品比傳統的板式換熱器阻力更小，而且能達到較好的換熱系數的網式肺狀換熱板的換熱器。

本發明的技術方案是，一種網式肺狀換熱板的換熱器，包括網式換熱器板片、換熱器殼體、進液管以及出液管，所述網式換熱器板片自上而下等間隔分布設置于所述換熱器殼體內形成肺狀中空結構，所述進液管和出液管分別縱向設置于換熱器殼體上，所述網式換熱器板片由兩塊開設有通孔的板片上下疊加并通過氬弧焊或是激光焊接方式將板片四周和通孔邊縫焊接在一起，并且在所述網式換熱器板片內部形成板內流體通道。

在本發明一個較佳實施例中，所述網式換熱器板片上還焊接設置有板內流體接管，所述板內流體接管與所述板內流體通道對應設置。

在本發明一個較佳實施例中，所述板內流體接管焊接有兩個并分別位于所述網式換熱器板片的對角處。

在本發明一個較佳實施例中，所述板內流體接管凸出設置于所述換熱器殼體外部。

在本發明一個較佳實施例中，所述板內流體接管的端部均位于所述進液管和出液管內部。

在本發明一個較佳實施例中，所述板內流體通道通過先沖壓后焊接成形或先焊接后膨脹成形加工獲得。

本發明所述為一種網式肺狀換熱板的換熱器，本發明既減少了板外流體流動阻力，同時也在較低的速度下即可獲得較大的雷諾數形成湍流，有效地提高了換熱系數，使得換熱器更加簡單、高效、節能，結構緊湊，節省了占地空間與初期投資，采用本產品比傳統的板式換熱器阻力更小，而且能達到較好的換熱系數。

附圖說明

圖1為本發明網式肺狀換熱板的換熱器一較佳實施例中的網式換熱器板片的結構示意圖；

圖2為本發明網式肺狀換熱板的換熱器一較佳實施例中的網式換熱器板片的A-A面結構示意圖；

圖3為本發明網式肺狀換熱板的換熱器一較佳實施例中的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明所述為一種網式肺狀換熱板的換熱器，如圖1、圖2結合圖3所示，包括網式換熱器板片1、換熱器殼體2、進液管3以及出液管4，所述網式換熱器板片1自上而下等間隔分布設置于所述換熱器殼體2內形成肺狀中空結構，所述進液管3和出液管4分別縱向設置于換熱器殼體2上，所述網式換熱器板片1由兩塊開設有通孔5的板片上下疊加并通過氬弧焊或是激光焊接方式形成焊接焊縫6，將板片四周和通孔5邊縫焊接在一起，并且在所述網式換熱器板片1內部形成板內流體通道7。

所述網式換熱器板片1上還焊接設置有板內流體接管8，所述板內流體接管8與所述板內流體通道7對應設置。

所述板內流體接管8焊接有兩個并分別位于所述網式換熱器板片1的對角處。

所述板內流體接管8凸出設置于所述換熱器殼體2外部。

所述板內流體接管的端部均位于所述進液管3和出液管4內部。

所述板內流體通道7通過先沖壓后焊接成形或先焊接后膨脹成形加工獲得。

網式換熱器板片1等間隔分布設置在換熱器外殼2內，用進液管3和出液管4將伸出換熱器外殼2的板內流體通道7連接在一起,從而形成一種整個殼體內部像肺狀中空的換熱器。

如圖3所示，具體為網式換熱器板片在煙氣換熱器中的應用，網式換熱器板片垂直于煙氣流動方向，按照一定間距布局組成板芯，板芯四周用換熱器外殼形成煙氣通道，每個網式換熱器板片焊接有板內流體接管連接板內流體通道，網式換熱器板片內板內流體接管穿過換熱器外殼與進液管和出液管焊接在一起。

120℃天然氣煙氣從頂部進入煙氣換熱器，網式換熱器板片內由35℃冷卻水對煙氣進行冷卻，從而將煙氣降溫至60℃，同時回收余熱將網式換熱器板片內水升溫至55℃,煙氣換熱器側阻力低，傳熱系數非常高。