[發明專利]斷路器的滅弧結構

在審

• 申請號: 201610817742.2
• 申請日: 2016-09-12
• 公開（公告）號: CN107818896A
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 夏學志;胡建國;林鑄鑫;葉揚
• 申請（專利權）人: 浙江正泰電器股份有限公司
• 主分類號: H01H73/18
• 分類號: H01H73/18
• 代理公司: 北京卓言知識產權代理事務所(普通合伙)11365
• 代理人: 王茀智,龔清媛

技術領域

本發明涉及低壓電器領域，特別是一種斷路器的滅弧結構。

背景技術

塑殼斷路器主要由熱激勵機構、磁激勵機構、傳動機構、滅弧機構和觸頭機構組成，在觸頭分斷的過程中會產生電弧，因此需引入滅弧室進行滅弧。目前市場上的同類型的塑殼斷路器，其滅弧機構多采用蜂窩孔狀陶土塊，通過陶土塊冷卻滅弧，但是由于陶土塊無拉弧作用，使得電弧在觸頭間持續燃燒，容易導致主觸頭被電弧燒損，從而產生動觸頭超程不足，長時間使用會出現動靜觸頭接觸不良的情況，然而一味的提高動靜觸頭的厚度來解決超程不足的問題，則會造成觸頭材料浪費，同時由于電弧的持續燃燒，會使得動靜觸頭周圍殼體碳化，導致動靜觸頭分斷不可靠，造成斷路器內部空間的介電性能不可靠。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種高效滅弧、節省用料、分斷可靠的斷路器的滅弧結構。

為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種斷路器的滅弧結構，包括底座7、傳動機構2、動觸頭3、靜觸頭4和滅弧室5，所述的底座7上安裝有引弧片6，所述的引弧片6的兩端分別伸入底座7兩側的兩個滅弧室5的一端內，在兩個滅弧室5的另一端分別對應設有兩個靜觸頭4，所述的動觸頭3通過傳動機構2設置在兩個滅弧室5之間，且在動觸頭3的移動方向上位于引弧片6和靜觸頭4之間，傳動機構2帶動動觸頭3移動使動觸頭3與靜觸頭4接觸和分離；當斷路器斷開時，所述的靜觸頭4與動觸頭3之間因分斷而產生電弧，所述的電弧沿引弧片6傳導到滅弧室5內分斷熄滅，并且滅弧室5將電弧拉入滅弧室5中。

可選的，所述的引弧片6包括基板64和設置在基板64兩側的彎折部62，所述的彎折部62與滅弧室5相連接，所述的基板64安裝在底板7上，并且基板64的中部向下凹陷彎曲形成第一安裝槽63，所述的第一安裝槽63與傳動機構2的支持件22對應設置且與底座7上的第二安裝槽73相連接，斷路器斷開時產生的電弧通過彎折部62進入滅弧室5。

可選的，所述的彎折部62包括垂直基板64設置的第一彎折片621和平行基板64設置的第二彎折片622，所述第一彎折片621的一端與基板64的端部相連接，另一端與第二彎折片622相連接，所述的第二彎折片622還與滅弧室5的夾板52對應設置。

可選的，所述的動觸頭3包括中部的安裝孔35和位于安裝孔35兩側的觸橋31，動觸頭3通過安裝孔35與支持件22相連接，所述觸橋31端部的一側設有凸臺32，另一側設有凹陷部35，所述的凸臺32上設有動觸點33。

可選的，所述的凸臺32和凹陷部35分別凸出和凹入觸橋31設置，凸臺32的厚度與觸橋31的厚度相同。

可選的，所述的靜觸頭4包括靜導線41和靜連接板42，所述的靜導線41設置在滅弧室5的上方與斷路器內的熱激勵機構和磁激勵機構相連接，所述的靜連接板42安裝在靜導線41的端部與靜觸頭4的靜觸點43相連接。

可選的，所述的底座7包括設置在底座7兩端的第二限位件71和設置在底座7中部的第二安裝槽73，所述第二安裝槽73的兩側設有固定部72，所述的第二限位件71、第二安裝槽73和固定部72分別與引弧片6上的第二彎折片622、第一安裝槽63和安裝部61相連接。

可選的，所述的底座7上還安裝有殼體1，所述的殼體1能夠將動觸頭3、滅弧室5、引弧片6和支持件22罩住，并且殼體1的內壁上還設有第一限位件11，所述的第一限位件11與引弧片6端部的第二彎折片622相連接。

可選的，所述的滅弧室5包括夾板52和多個端部設有切口511的鐵片的滅弧片51，所述滅弧片51兩側分別與夾板52的內壁固定連接，并且多個滅弧片51依次間隔設置在夾板52的夾縫之間。

可選的，所述引弧片6伸入滅弧室5內與滅弧室5連接，在動靜觸頭分離時產生兩個彼此串聯的電弧，電弧受在電動力的作用下向動靜觸頭的兩側豎直運動，分別跳躍到引弧片6和靜觸頭4上，形成了從斷路器進線端的靜觸頭4開始，經過進線端的滅弧室5、引弧片6和出線端的滅弧室5，至斷路器出線端的靜觸頭4的回路，電弧在引弧片6的引弧作用和滅弧室5的拉弧作用下進入滅弧室5中熄滅。

可選的，所述的底座7上設有三相連接電路，每相連接電路包括一個引弧片6，每個引弧片6上安裝有一個動觸頭3，并且每相電路設有兩組滅弧室5和靜觸頭4，所述的滅弧室5與靜觸頭4呈雙斷點結構分布。