[發(fā)明專利]一種水稻種植用脫臭肥料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610816976.5
• 申請日: 2016-09-12
• 公開（公告）號: CN106631329A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙天明
• 申請（專利權(quán)）人: 巢湖春友種業(yè)科技有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及肥料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水稻種植用脫臭肥料及其制備方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)化肥導(dǎo)致土壤板結(jié)、農(nóng)作物減產(chǎn)、生態(tài)環(huán)境遭到了破壞，特別是水體富營養(yǎng)化，影響人畜健康。由于長期以來人們形成了偏施化肥而不重視有機(jī)肥施用的現(xiàn)狀，不僅降低了土壤生產(chǎn)力和農(nóng)作物的質(zhì)量，對生態(tài)環(huán)境也有非常巨大的破壞。對此，如何合理有效結(jié)合化肥與利用有機(jī)廢棄物制造的有機(jī)肥，其意義不僅在于充分利用資源，提高經(jīng)濟(jì)、社會、生態(tài)等綜合效益，而且在結(jié)合化肥與有機(jī)肥的同時，還可以同時賦予復(fù)合肥料更多的功效，比如保水、防蟲等，不僅有效的增強(qiáng)了農(nóng)作物的產(chǎn)量與品質(zhì)，還可以減少農(nóng)業(yè)環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種水稻種植用脫臭肥料及其制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種水稻種植用脫臭肥料，它是由下述重量份的原料組成的：

竹炭粉13-20、坡縷石10-14、雞糞26-30、鈣沸石10-17、甲酰胺0.3-1、山梨酸鉀0.1-0.3、橘皮粉10-16、藿香2-3、豆?jié){渣5-7、玫瑰花瓣粉1-2、磷酸二氫鉀2-3、香豆膠0.8-1、氧化鈣3-4、廢酵母0.2-1、磷酸鉀30-40、尿素100-120、硫酸鎂7-9。

一種所述的水稻種植用脫臭肥料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將上述坡縷石在650-700℃下煅燒1-2小時，冷卻，磨成細(xì)粉，與上述磷酸二氫鉀混合，加入到混合料重量6-8倍的去離子水中，在57-60℃下保溫攪拌13-20分鐘，出料冷卻，得改性石粉；

（2）將上述豆?jié){渣加入到其重量30-40倍去離子水中，攪拌均勻，加入混合料重量2-3%的乳酸菌，在30-35℃下密封保溫1-2小時，出料，加入上述甲酰胺，超聲3-5分鐘，得酰胺分散液；

（3）將上述玫瑰花瓣粉、香豆膠混合，加入到混合料5-7倍的去離子水中，攪拌均勻，得膠液；

（4）將上述雞糞、氧化鈣、廢酵母混合，加入到混合料重量3-4倍的去離子水中，在60-65℃下密封10-20小時，出料冷卻，與上述改性石粉、膠液混合，攪拌均勻，送入烘箱中，在57-60℃下烘干，得脫臭石粉；

（5）將上述脫臭石粉加入到酰胺分散液中，升高溫度為60-70℃，超聲10-15分鐘，加入剩余各原料，攪拌均勻，常溫干燥，即得。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明的肥料通過酰胺分散液處理石粉，并加入膠液，可以使得肥料中的營養(yǎng)物質(zhì)分散到石粉中的微孔表面，起到很好的緩釋效果，本發(fā)明的肥料加入了玫瑰花瓣粉、藿香等，有效的降低了肥料的惡臭。

具體實(shí)施方式

一種水稻種植用脫臭肥料，它是由下述重量份的原料組成的：

竹炭粉13、坡縷石10、雞糞26、鈣沸石10、甲酰胺0.3、山梨酸鉀0.1、橘皮粉10、藿香2、豆?jié){渣5、玫瑰花瓣粉1、磷酸二氫鉀2、香豆膠0.8、氧化鈣3、廢酵母0.2、磷酸鉀30、尿素100、硫酸鎂7。

一種所述的水稻種植用脫臭肥料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將上述坡縷石在650℃下煅燒1小時，冷卻，磨成細(xì)粉，與上述磷酸二氫鉀混合，加入到混合料重量6倍的去離子水中，在57℃下保溫攪拌13分鐘，出料冷卻，得改性石粉；

（2）將上述豆?jié){渣加入到其重量30倍去離子水中，攪拌均勻，加入混合料重量2%的乳酸菌，在30℃下密封保溫1小時，出料，加入上述甲酰胺，超聲3分鐘，得酰胺分散液；

（3）將上述玫瑰花瓣粉、香豆膠混合，加入到混合料5倍的去離子水中，攪拌均勻，得膠液；

（4）將上述雞糞、氧化鈣、廢酵母混合，加入到混合料重量3倍的去離子水中，在60℃下密封10小時，出料冷卻，與上述改性石粉、膠液混合，攪拌均勻，送入烘箱中，在57℃下烘干，得脫臭石粉；

（5）將上述脫臭石粉加入到酰胺分散液中，升高溫度為60℃，超聲10分鐘，加入剩余各原料，攪拌均勻，常溫干燥，即得。