[發(fā)明專利]一種提升膨脹煙梗顆粒形態(tài)均勻性的加工工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610816687.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-09-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106213575B | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高則睿;張強(qiáng);李晉;劉鑫;郭生云;羅曉鴿;毛俊妮;王厚嫻;徐渤皓;魏杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 云南中煙新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A24B5/16 | 分類號(hào): | A24B5/16;A24B3/04 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標(biāo)代理有限公司53100 | 代理人: | 金耀生,于洪 |
| 地址: | 650106 云南省*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提升 膨脹 顆粒 形態(tài) 均勻 加工 工藝 | ||
1.一種提升膨脹煙梗顆粒形態(tài)均勻性的加工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟(1),回潮潤(rùn)梗:膨脹煙梗經(jīng)滾筒加料機(jī)進(jìn)行回潮,添加的水分質(zhì)量為膨脹梗質(zhì)量的20-30%,回潮時(shí)間不小于2h;
步驟(2),儲(chǔ)梗:將步驟(1)得到的膨脹煙梗置于儲(chǔ)柜中儲(chǔ)梗2-8小時(shí),控制儲(chǔ)梗后的膨脹煙梗水分含量為28-32%;
步驟(3),理梗和一維切片:采用理梗裝置將經(jīng)步驟(2)得到膨脹煙梗進(jìn)行理順后,通過常規(guī)切片設(shè)備切制成片狀,控制梗片厚度在0.3-0.5mm;切片時(shí),膨脹煙梗的長(zhǎng)度方向與切片設(shè)備的刀刃長(zhǎng)度方向平行;
步驟(4),水分調(diào)節(jié)及儲(chǔ)梗片:采用滾筒加料機(jī)對(duì)步驟(3)得到的梗片進(jìn)行水分調(diào)節(jié),并儲(chǔ)片2-8小時(shí),控制儲(chǔ)片后的梗片水分含量為26-30%;
步驟(5),梗片理順和二維制絲:采用理片裝置將步驟(4)得到的梗片進(jìn)行理順后,通過常規(guī)切絲設(shè)備中進(jìn)行制絲,控制切絲寬度為0.2-0.4mm;切絲時(shí),梗片的長(zhǎng)度方向與切絲設(shè)備的刀刃長(zhǎng)度方向平行;
步驟(6),梗絲理順及三維制粒:采用理絲裝置將經(jīng)步驟(5)得到的梗絲進(jìn)行理順后,通過常規(guī)切絲設(shè)備中對(duì)梗絲進(jìn)行制粒,切制成長(zhǎng)方體形顆粒,控制長(zhǎng)方體形顆粒的最長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為0.1-0.15mm;制粒時(shí),梗絲的長(zhǎng)度方向與進(jìn)料方向平行;
步驟(7),半成品篩分除雜:采用第一篩分振槽將經(jīng)步驟(6)得到的顆粒梗進(jìn)行篩分除雜,篩除粒徑在30目以上及100目以下的物料,得到粒徑在30~100目的純凈膨脹煙梗顆粒半成品;
步驟(8),干燥定型:依次采用HT加潮隧道、烘絲機(jī)對(duì)步驟(7)得到純凈膨脹煙梗顆粒半成品進(jìn)行定型干燥,控制定型干燥后的純凈膨脹煙梗顆粒半成品水分含量為5-7%;
步驟(9),成品篩分:采用第二篩分振槽將經(jīng)步驟(8)處理的純凈膨脹煙梗顆粒半成品進(jìn)行篩分,篩除粒徑在20目以上及80目以下的物料,得到粒徑在20~80目的膨脹煙梗顆粒成品;
步驟(10),儲(chǔ)柜備用:對(duì)經(jīng)步驟(9)得到的膨脹煙梗顆粒成品放入儲(chǔ)柜中儲(chǔ)存2-4小時(shí),控制儲(chǔ)存后的膨脹煙梗顆粒成品水分含量為7%以下,即得膨脹煙梗顆粒最終制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升膨脹煙梗顆粒形態(tài)均勻性的加工工藝,其特征在于,步驟(1)所述的膨脹煙梗是微波膨脹煙梗、蒸汽膨脹煙梗、蒸汽-微波協(xié)同膨脹煙梗、固體介質(zhì)-微波協(xié)同膨脹煙梗和蒸汽-微波-烘焙耦合膨脹煙梗的一種或幾種的組合,當(dāng)為組合物時(shí),各組分間具體比例不做要求。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升膨脹煙梗顆粒形態(tài)均勻性的加工工藝,其特征在于,步驟(8)干燥定型中,HT加潮隧道蒸汽壓力0.4-0.6Mpa,烘絲機(jī)熱風(fēng)溫度80-110℃,熱風(fēng)風(fēng)門開度30-70%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升膨脹煙梗顆粒形態(tài)均勻性的加工工藝,其特征在于,如果純凈膨脹煙梗顆粒半成品的自然堆體積在6.0cm3/g以下,則步驟(8)干燥定型時(shí),只需經(jīng)烘絲機(jī)干燥定型即可;所述的烘絲機(jī)熱風(fēng)溫度80-110℃,熱風(fēng)風(fēng)門開度30-70%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升膨脹煙梗顆粒形態(tài)均勻性的加工工藝,其特征在于,步驟(7)得到的篩上物返回至步驟(6)中,按照步驟(6)的工藝重新理順并制粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升膨脹煙梗顆粒形態(tài)均勻性的加工工藝,其特征在于,在步驟(1)回潮潤(rùn)梗和步驟(4)水分調(diào)節(jié)及儲(chǔ)梗片中,可進(jìn)行膨脹梗原料加料提質(zhì)處理;在步驟(7)半成品篩分后,也可進(jìn)行顆粒半成品加料提質(zhì)處理;在步驟(9)成品篩分后,可進(jìn)行顆粒成品加香處理。
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