[發(fā)明專利]金屬鋰表面的電化學(xué)拋光方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610816640.9 | 申請日： | 2016-09-12 |
| 公開（公告）號： | CN107815724B | 公開（公告）日： | 2019-07-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 谷宇;王衛(wèi)偉;毛秉偉 | 申請（專利權(quán)）人： | 廈門大學(xué) |
| 主分類號： | C25F3/18 | 分類號： | C25F3/18 |
| 代理公司： | 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所(普通合伙) 35200 | 代理人： | 馬應(yīng)森 |
| 地址： | 361005 *** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 金屬 表面 電化學(xué) 拋光 方法 | ||
1.金屬鋰表面的電化學(xué)拋光方法，其特征在于包括以下步驟：
1)在電解池中設(shè)有電極室，在電極室內(nèi)注入電解液，并放入兩片金屬鋰片分別作為工作電極和對電極，并與金屬鋰參比電極構(gòu)成三電極體系；所述電解液采用醚類電解液LiTFSI/DME-DOL或酯類電解液LiPF6/EC-DMC；
2)工作電極、對電極和參比電極分別與恒電位儀的工作電極、對電極和參比電極連接，以控制金屬鋰工作電極恒電位或恒電流極化；對工作電極施加氧化電位，使工作電極發(fā)生鋰的溶出反應(yīng),再對工作電極施加還原電流，并使工作電極在該還原電流下發(fā)生鋰沉積反應(yīng)，同時完成電解液的還原，即得大范圍原子平整的金屬鋰表面和分子尺度光滑的SEI膜，完成金屬鋰表面的電化學(xué)拋光。
2.如權(quán)利要求1所述金屬鋰表面的電化學(xué)拋光方法，其特征在于在步驟1)中，所述醚類電解液LiTFSI/DME-DOL中，LiTFSI的摩爾濃度為0.5～2M，DME與DOL的體積比為(0.5～1)︰(0.5～1)。
3.如權(quán)利要求1所述金屬鋰表面的電化學(xué)拋光方法，其特征在于在步驟1)中，所述酯類電解液LiPF6/EC-DMC中，LiPF6的摩爾濃度為0.5～2M，EC與DMC的體積比為(0.5～2)︰(0.25～1)。
4.如權(quán)利要求1所述金屬鋰表面的電化學(xué)拋光方法，其特征在于在步驟1)中，所述工作電極的直徑為10～20mm，厚度為0.5～1cm；所述對電極的直徑為0.5～1mm，厚度為1cm；所述金屬鋰參比電極E的直徑為10～20mm，厚度為0.5～1cm。
5.如權(quán)利要求1所述金屬鋰表面的電化學(xué)拋光方法，其特征在于在步驟2)中，所述氧化電位為0.4～1.5V vs.Li/Li+。
6.如權(quán)利要求1所述金屬鋰表面的電化學(xué)拋光方法，其特征在于在步驟2)中，所述溶出反應(yīng)的時間為50～150s。
7.如權(quán)利要求1所述金屬鋰表面的電化學(xué)拋光方法，其特征在于在步驟2)中，所述還原電流為0.1～0.5mA/cm2。
8.如權(quán)利要求1所述金屬鋰表面的電化學(xué)拋光方法，其特征在于在步驟2)中，所述鋰沉積反應(yīng)的時間為500～1500s。
9.如權(quán)利要求1所述金屬鋰表面的電化學(xué)拋光方法，其特征在于所述對電極和參比電極合并，并與工作電極組成兩電極體系，合并后的對電極和參比電極與恒電位儀的對電極和參比電極連接，工作電極與恒電位儀的工作電極連接，以控制金屬鋰工作電極恒電位或恒電流極化。
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