[發(fā)明專利]玻纖布增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610815641.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-09-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107815013A | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊桂生;張可心;李蘭杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/12 | 分類號(hào): | C08L23/12;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/00;C08K7/14;C08K5/544;E02D29/14 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司31002 | 代理人: | 吳林松,孔翰 |
| 地址: | 201109 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻纖布 增強(qiáng) 聚丙烯 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種玻纖布增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖布增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述玻纖布為無堿玻璃纖維布,克重為140‐300g/㎡,玻纖布所含有的單根玻璃纖維的直徑為0.13‐0.17μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖布增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述聚丙烯為聚丙烯樹脂,熔融指數(shù)大于50g/10min,拉伸強(qiáng)度大于30MPa,伸長率小于100%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖布增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料,其特征在于:所述增容劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷或聚丙烯接枝馬來酸酐;和/或,
所述光穩(wěn)定劑為鄰羥基二苯甲酮類、苯并三唑類、水楊酸酯類、三嗪類或氫或甲氧基取代丙烯腈類:和/或,
所述抗氧劑為三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯與四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯按重量百分比為1:1‐2:1組成的混合物。
5.一種如權(quán)利要求1‐4任一所述的玻纖布增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)、將聚丙烯、增容劑、光穩(wěn)定劑及抗氧劑混合后,得到混合物;
(2)、將所述混合物加熱熔融,對(duì)熔融后的混合物進(jìn)行淋膜,得到聚丙烯薄膜;
(3)、先將玻纖布預(yù)熱,再將所述聚丙烯薄膜淋到預(yù)熱后的玻纖布表面,加熱,得到已淋聚丙烯薄膜的玻纖布;
(4)、對(duì)所述已淋聚丙烯薄膜的玻纖布進(jìn)行復(fù)合,形成預(yù)浸帶;
(5)、將所述預(yù)浸帶疊放鋪層,進(jìn)行熱壓和冷壓工序,得到所述玻纖布增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中,加熱的溫度為160‐250℃;和/或,
所述步驟(2)中,聚丙烯薄膜的厚度為0.1‐0.2mm;和/或,
所述步驟(3)中,預(yù)熱的溫度為180‐220℃;和/或,
所述步驟(3)中,加熱的溫度為120‐200℃;和/或,
所述步驟(4)中,復(fù)合的過程是對(duì)已淋聚丙烯薄膜的玻纖布施加壓力并同時(shí)維持溫度為60‐70℃,得到所述預(yù)浸帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)中,熱壓的溫度為180‐190℃,熱壓的時(shí)間為10‐15min,熱壓的壓力為3‐4MPa;和/或,
冷壓的時(shí)間為10‐15min,冷壓的壓力為3‐4MPa,冷卻的溫度為20‐25℃。
8.一種如權(quán)利要求1‐4任一所述的玻纖布增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料作為檢查井蓋板的應(yīng)用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用,其特征在于:所述檢查井蓋板上表面開設(shè)有凹槽,相鄰兩個(gè)凹槽之間開設(shè)有用于供拉取裝置結(jié)合的通孔。
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