[發明專利]抗軟化銅合金、制備方法及其應用有效
| 申請號: | 201610813189.5 | 申請日: | 2016-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN106350698B | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發明(設計)人: | 裴勇軍;王繼軍;張兒;宋玉波;胡仁昌;李娟;李威威;田夢濤 | 申請(專利權)人: | 寧波博威合金板帶有限公司;寧波博威合金材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22F1/08 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙)33226 | 代理人: | 謝瀟 |
| 地址: | 315145 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軟化 銅合金 制備 方法 及其 應用 | ||
技術領域
本發明涉及銅合金制造領域,尤其涉及一種抗軟化銅合金、制備方法及其應用,屬于合金新材料技術領域。
背景技術
焊接是一種以加熱、高溫或高壓的方式接合金屬或其他材料的制造工藝技術。目前主要有三種方式完成接合材料的目的:熔焊、壓焊和釬焊。焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末,先是弧焊和氧燃氣焊,稍后出現了電阻焊。20世紀早期,隨著第一次和第二次世界大戰開戰,對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大,故促進了焊接技術的發展。隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用,研究人員仍在深入研究焊接的本質,繼續開發新的焊接方法,以進一步提高焊接質量。
縱觀現代焊接技術裝備的發展,焊接設備自動化及提升生產效率是焊接技術發展的主要驅動力。因銅合金具有良好的強度及電性能,故而在焊接設備中有許多耗材使用銅及其合金,如電阻焊中的電極帽、釬焊中的導電嘴等。隨著現代自動化裝備尤其是焊接機器人的使用,對導電嘴、電極帽等銅合金的要求日益提高,尤其是其抗高溫軟化的能力。焊接過程中,由于需加熱、高溫或高壓,因此實際銅合金耗材的使用環境經常是在很高的溫度下,所以對銅合金的要求也越來越高。在其他領域內,也存在材料在高溫環境下使用的例子,比如電氣化鐵路接觸線,其也需在比較高的溫度下長時間使用。因此,開發一款抗高溫軟化性能更加優良的銅合金便成了迫切的要求。
目前,實際推廣的焊接裝備導電嘴、電極帽以及電氣化鐵路接觸線等產品多采用傳統的銅鉻鋯合金(如美標C18150),因其具有優良的強度與導電性能,在上述領域內被廣泛應用。但隨著機械自動化水平的逐步提高,焊接等行業基本開始采用機器代人策略,以提升生產效率。這種改變就將對其零部件的原材料性能提出新的要求,首當其沖的就是抗高溫軟化性能,因為抗高溫軟化性能好,零部件的耗損就小,導致零部件的使用壽命提高,并且焊接過程中的精度也會隨之提高。目前傳統的銅鉻鋯合金(如美標C18150)其抗高溫軟化性能為在580℃下,其硬度損失值在15%以上,這已不能滿足相關行業的發展要求,因此,提高材料的抗高溫軟化性能成了目前迫切的需求。
發明內容
本發明的目的是提供一種抗高溫軟化性能更加優異的銅合金,解決了目前鉻鋯銅合金的抗高溫軟化性能待提升的問題。
為解決上述問題,通過下面所述技術方案實現:一種抗軟化銅合金,所述合金的組成為:Cr:0.1-1.0wt%,Zr:0.01-0.2wt%,Si:0.01-0.10wt%,Fe:≤0.10wt%,其余為銅和不可避免的雜質,該銅合金微觀結構由單質Cr相、Cu5Zr相和Cr3Si相組成。本發明銅合金采用添加適量硅元素形成Cr3Si化合物提升材料抗高溫軟化效果,同時以單質Cr相和Cu5Zr相強化銅合金基體,并利用Cr3Si相和單質Cr相的協同作用,并通過控制Fe雜質的含量,進一步提升材料的強度和抗高溫軟化性能。
各合金元素及相關析出相在銅中的作用如下:
鉻常溫下在銅中的固溶度很小,只有不到0.5%,但在高溫時固溶度相對較大,可達0.65%,因此可實現析出強化,是本發明銅合金中的主要強化元素。在銅合金中,利用熱處理可得到單質Cr的彌散強化相粒子,對銅基體形成強化效果。在強化銅基體的同時,Cr還會與銅基體中固溶的Si形成Cr3Si化合物,經研究發現Cr3Si化合物為高溫穩定化合物相,即使在800℃高溫下也不會發生溶解,因此其抗高溫軟化能力極強。本發明青銅合金鉻含量為0.1-1.0%,若鉻含量小于此范圍,Cr與Si很難形成Cr3Si,即使形成,數量也不多,不能起到應有的作用,而若鉻含量大于此范圍,鉻將大量析出形成強化相,導致鉻在晶界處大量積聚,破壞材料的塑性。
鋯在銅合金中有一定的溶解度。鋯加入可提高銅基體的再結晶溫度,提升銅合金的耐高溫軟化能力。而且鋯會與銅形成Cu3Zr中間化合物,對銅基體起到強化作用,同時提升銅合金的電性能。本發明銅合金鋯含量在0.01-0.2%,若低于此范圍,則起不到作用,而高于此范圍,雖對合金能夠起到強化作用,但會大大降低合金的導電性,影響合金的綜合性能。
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