[發(fā)明專利]一種O摻雜表面修飾蠶沙基多級(jí)孔炭材料及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610812764.X | 申請(qǐng)日: | 2016-09-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106390926B | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙鐘興;魏雅男;孫華菊;趙禎霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J20/20 | 分類號(hào): | B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;A01N25/08 |
| 代理公司: | 南寧啟創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45122 | 代理人: | 謝美萱 |
| 地址: | 530004 廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蠶沙 表面修飾 炭材料 摻雜 制備 應(yīng)用 等離子體反應(yīng)器 等離子體改性 后冷凍干燥 保護(hù)氣體 活化處理 極性基團(tuán) 控釋作用 溶液混合 吸附容量 農(nóng)藥 保護(hù)氣 可控的 凍干 烘干 活化 控釋 擴(kuò)孔 溶脹 清洗 | ||
本發(fā)明公開了一種O摻雜表面修飾蠶沙基多級(jí)孔炭材料及其制備方法與應(yīng)用。先將蠶沙與ZnCl2溶液混合溶脹后冷凍干燥,再將凍干后蠶沙在保護(hù)氣體中進(jìn)行活化擴(kuò)孔反應(yīng),然后再清洗、離心以及烘干后得到蠶沙基多級(jí)孔炭材料,再通入O2氣氛在等離子體反應(yīng)器中制備O摻雜表面修飾蠶沙基多級(jí)孔炭多材料,該材料可以應(yīng)用于農(nóng)藥緩控釋方面。本發(fā)明在高溫下利用保護(hù)氣條件對(duì)蠶沙進(jìn)行活化處理,再通過等離子體改性的方式對(duì)該材料進(jìn)行O摻雜表面修飾,所得到的炭材料具有較高的比表面積和可控的含O極性基團(tuán),能對(duì)農(nóng)藥有較高的吸附容量和較好的緩控釋作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于炭材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及O摻雜表面修飾蠶沙基多級(jí)孔炭材料及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
農(nóng)藥能夠有效地控制病、蟲、草和其他有害生物對(duì)農(nóng)作物的危害,它作為化學(xué)防治的重要手段,在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中起著不可替代的作用。然而,在特定時(shí)間內(nèi)只有少量的農(nóng)藥能到達(dá)作物靶標(biāo)部位,而大部分農(nóng)藥直接釋放到自然環(huán)境中導(dǎo)致農(nóng)藥利用效率低下。這部分未起到藥效的農(nóng)藥會(huì)引起農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留超標(biāo)、對(duì)非靶標(biāo)生物的傷害以及環(huán)境污染等諸多負(fù)面問題。如何有效地提高農(nóng)藥的利用效率和靶向釋放功能是目前農(nóng)藥領(lǐng)域亟待解決的主要問題之一。
緩控釋技術(shù)是一種可通過物理或化學(xué)手段使農(nóng)藥活性成分在給定時(shí)間內(nèi)緩慢釋放于靶標(biāo)部位,并使藥物濃度在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持在有效濃度以上的新型給藥技術(shù)。生物多孔炭是具有較好吸附的材料之一,蠶沙基生物炭來(lái)源于桑蠶產(chǎn)業(yè)中的主要廢棄物蠶沙,其在農(nóng)村經(jīng)常隨意丟棄導(dǎo)致環(huán)境污染,從電鏡結(jié)構(gòu)觀察可知蠶沙具有天然的三維褶皺結(jié)構(gòu)且含碳量高,經(jīng)高溫碳化及活化可以獲得高比表面多孔生物炭,且其表面還含有豐富的N(O)基團(tuán),通過改性可以提升其緩控釋能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種O摻雜改性蠶沙基多級(jí)孔炭材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明先對(duì)蠶沙進(jìn)行溶脹擴(kuò)孔處理,在高溫下利用保護(hù)氣條件對(duì)蠶沙進(jìn)行活化處理,再通過等離子體改性的方式對(duì)該材料進(jìn)行O摻雜表面修飾,所得到的炭材料具有較高的比表面積和可控的含O極性基團(tuán),能對(duì)農(nóng)藥有較高的吸附容量和較好的緩控釋作用。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的O摻雜改性蠶沙基多級(jí)孔炭材料為三維孔隙結(jié)構(gòu),其Langmuir比表面積為950~1300m2/g,總孔容在0.4-0.60cm3/g,其中微孔比表面積和孔容占到總比表面積和孔容的50~70%。
本發(fā)明的O摻雜改性蠶沙基多級(jí)孔炭材料的制備方法,包括如下步驟:
(1)將原蠶沙與ZnCl2溶液混合溶脹后冷凍干燥;將凍干后蠶沙在N2、Ar氣等保護(hù)性氣體中活化擴(kuò)孔反應(yīng),然后再清洗使用稀鹽酸及去離子水沖洗3次后烘干得蠶沙基多級(jí)孔炭材料;
(2)將蠶沙基多級(jí)孔炭材料與在O2氣氛下放入等離子體反應(yīng)器進(jìn)行表面改性,輸入電壓20~50V,改性時(shí)間1~30min,改性溫度不高于200℃;改性后用去離子水清洗烘干得到O摻雜改性蠶沙基多級(jí)孔炭材料。
作為方案的進(jìn)一步優(yōu)選,步驟(1)原蠶沙與質(zhì)量濃度0.25g/mL的ZnCl2溶液混合質(zhì)體比為1:100~200,混合溫度為30~50℃,混合時(shí)間為0.5~3h。冷凍干燥過程為先在-25°℃~-20C下預(yù)冷凍2~4h,而后降溫至-60℃~-40℃凍干24~72h。
作為方案的進(jìn)一步優(yōu)選,等離子體反應(yīng)器輸入電壓30~40V,改性時(shí)間5~20min。
作為方案的進(jìn)一步優(yōu)選,所述凍干后蠶沙擴(kuò)孔反應(yīng)溫度為300~700℃,反應(yīng)時(shí)間為0.5~5h。最佳反應(yīng)條件是擴(kuò)孔反應(yīng)溫度為400~600℃,反應(yīng)時(shí)間為2~3h。
本發(fā)明的O摻雜表面修飾蠶沙基多級(jí)孔炭材料可應(yīng)用在藥物緩控釋方面,特別是農(nóng)藥緩控釋方面。
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