[發明專利]加工異形鋼用的刷油系統

有效

• 申請號: 201610811115.8
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN106269390B
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 何忠華
• 申請（專利權）人: 杭州特工包裝機械有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C9/06;B05C11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了加工異形鋼用的刷油系統。涉及異形鋼加工上油技術領域，該系統既能自動對鋼板進行潤滑油涂抹。包括支架塊、裝有潤滑油的一號箱、裝有涂膏劑的二號箱、裝有冷卻液的三號箱和控制器；在支架塊上設有刷油孔，在刷油孔內設有滑動塊，在滑動塊的下表面上從左到右依次間隔互相平行排列布置有上左刷油缺槽、上左涂膏缺槽、冷卻缺槽、上右涂膏缺槽和上右刷油缺槽，在上左刷油缺槽內和上右刷油缺槽內分別豎直向下設有一號管，在上左涂膏缺槽內和上右涂膏缺槽內分別豎直向下設有二號管，冷卻缺槽內豎直向下設有三號管；在每個一號管的下端分別設有潤滑噴頭，在每個二號管的下端分別設有涂膏噴頭，在三號管的下端設有冷卻噴頭。

技術領域

本發明涉及異形鋼加工上油技術領域，具體涉及加工異形鋼用的刷油系統。

背景技術

在加工異形鋼時，一般都要在待加工的鋼板上涂滿潤滑油，這樣能提高鋼板向前移動過程中的潤滑作用。但目前給待加工的鋼板涂潤滑油時，一般都用人工用刷子直接涂抹，不僅效率低下，還由于在涂抹潤滑油時，把鋼板的整個外表面都涂滿了潤滑油，導致鋼板在加工時出現打滑；而且鋼板在加工時產生的大量熱量易導致加工后的產品出現扭曲變形而出現不合格品的情況。因此，·設計一種加工異形鋼用的刷油系統顯得非常必要。

發明內容

本發明是為了解決當前在加工異形板時還采用人工涂抹潤滑油，導致鋼板在加工時易出現打滑、易產生不合格產品的不足，提供一種既能保證鋼板在加工時鋼板加工處的鋼板面潤滑度，又能保證鋼板在加工時鋼板非加工處的鋼板面不易打滑，能自動對鋼板進行潤滑油涂抹，所涂抹的潤滑油對鋼板的打滑程度影響小，能對鋼板進行一定程度的降溫，能對多種厚度的鋼板進行涂抹作業，使用方便簡單的加工異形鋼用的刷油系統。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：

加工異形鋼用的刷油系統，包括支架塊、裝有潤滑油的一號箱、裝有涂膏劑的二號箱、裝有冷卻液的三號箱和控制器；在支架塊的前表面上設有與支架塊的后表面相連通的刷油孔，在刷油孔內設有能上下滑動的滑動塊，在刷油孔上方的支架塊上固定有伸縮機構，伸縮機構的伸縮桿固定連接在滑動塊的上表面上；在滑動塊的下表面上從左到右依次間隔互相平行排列布置有上左刷油缺槽、上左涂膏缺槽、冷卻缺槽、上右涂膏缺槽和上右刷油缺槽，在上左刷油缺槽內和上右刷油缺槽內分別豎直向下設有一號管，在上左涂膏缺槽內和上右涂膏缺槽內分別豎直向下設有二號管，冷卻缺槽內豎直向下設有三號管；在每個一號管的下端分別設有潤滑噴頭，在每個二號管的下端分別設有涂膏噴頭，在三號管的下端設有冷卻噴頭；每根一號管分別通過一根能伸縮的輸油管連接到一號箱上，每根二號管分別通過一根能伸縮的輸膏管連接到二號箱上，三號管通過一根能伸縮的輸液管連接到三號箱上；在輸油管上設有輸油泵，在輸膏管上設有輸膏泵，在輸液管上設有輸液泵；所述伸縮機構的控制端、輸油泵的控制端、輸膏泵的控制端和輸液泵的控制端分別與控制器連接。

本方案在使用時，在控制器的控制下，借助輸油泵將一號箱中的潤滑油從冷卻噴頭涂抹到鋼板的上表面上，并讓潤滑油沿著鋼板要彎折的線路涂抹在鋼板上；借助輸膏泵將二號箱中的涂膏劑從涂膏噴頭擠壓到鋼板的上表面上，并讓涂膏劑沿著鋼板不彎折的線路涂抹在鋼板上。借助輸油泵將三號箱中的冷卻液從冷卻噴頭涂抹到鋼板的上表面上，并讓冷卻液沿著鋼板不彎折的線路涂抹在鋼板上。這樣沒有潤滑油的鋼板面的摩擦系數高，在使用過程中不易出現打滑，同時也保證了彎折部分鋼板的潤滑度。

將潤滑油、涂膏劑和冷卻液涂抹在鋼板上表面上，涂膏劑就將潤滑油和冷卻液分隔開，從而使得冷卻液不會影響潤滑油的潤滑。這樣使得本方案既能保證鋼板在加工時鋼板加工處的鋼板面潤滑度，又能保證鋼板在加工時鋼板非加工處的鋼板面不易打滑，能自動對鋼板進行潤滑油涂抹，所涂抹的潤滑油對鋼板的打滑程度影響小，能對鋼板進行一定程度的降溫，能對多種厚度的鋼板進行涂抹作業，使用方便簡單。