[發明專利]加熱粘結式層疊芯制作裝置

有效

• 申請號: 201610809446.8
• 申請日: 2016-09-07
• 公開（公告）號: CN106899149B
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 鄭仁圭
• 申請（專利權）人: 株式會社港南
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K15/12
• 代理公司: 北京鍾維聯合知識產權代理有限公司 11579
• 代理人: 羅銀燕

本發明的加熱粘結式層疊芯制作裝置包括模具裝置，上述模具裝置包括上部模具和下部模具，安裝于上部模具的沖頭通過沖孔加工及沖裁加工來將在下部模具的上部依次移送的蒸鍍有合成樹脂粘結膜或涂敷有粘結用合成樹脂的條板制成單張薄片狀部件，本發明的特征在于，加熱粘結式層疊芯制作裝置還包括：擠壓環，設置于下部模具內，可產生熱量，在按規定張數向沖裁模具推入被沖裁的單張上述薄片狀部件并使多張薄片狀部件層疊之后排出層疊的層疊芯；粘結加熱單元，包括上述擠壓環；磁場屏蔽單元，設置于上述粘結加熱單元的外側部；以及層疊芯分離用突起形成裝置，設置于上部模具及下部模具，工序上位于上述沖孔加工與上述沖裁加工之間。

技術領域

本發明涉及通過使薄片狀(laminar)部件層疊來制作的被用作馬達或發電機的定子或轉子的層疊芯的粘結式層疊芯制作裝置。更詳細地，涉及可通過使薄片狀部件連續層疊來輕松分離出1個芯產品的粘結式層疊芯制作裝置。

背景技術

通常，疊加對條板進行沖孔工序及沖裁工序而得的薄片狀部件而成的層疊芯被用作馬達或發電機的定子或轉子，制作層疊芯的方法在本發明所屬技術領域中廣為熟知。

通過對供給到級進(progressive)模具裝置的條板依次進行用于形成槽部、齒部等的沖孔加工及沖裁加工來連續形成單張薄片狀部件，最終，按規定張數疊加外形被沖壓的單張薄片狀部件并使薄片狀部件固著，從而制作馬達層疊芯。

如在韓國公開專利公報第10-2005-0026882號等中公開的內容，單張薄片狀部件的固著方法有如下的所謂壓紋層疊方法，即，在各個單張薄片狀部件形成壓紋(embossing)，當使薄片狀部件層疊時，以使壓紋被互相壓縮的方式使薄片狀部件互相結合。

在以如上所述的壓紋層疊方式制作的馬達芯中，因以強制扣入的方式使形成于母材的凹形突起部及凸形突起部的形狀緊固，因此起到如道路減速帶的作用并產生鐵損和磁通密度的損失。并且，存在空間系數降低、因共振現象而產生振動噪音的問題。

作為用于解決上述問題的粘結式層疊方法，韓國授權專利公報第10-0119014號中公開了馬達芯的層疊粘結裝置，上述馬達芯的層疊粘結裝置包括：模具，由下部模具支撐；沖頭，位于上述模具的上部，以進行上下運動的方式對供給到上述模具的上部表面的條板進行沖壓；沖頭支撐部，由上部模具支撐，在上述沖頭的外圍支撐沖頭；粘結劑供給單元，用于向上述條板的上側或側面供給粘結劑；層疊環，位于模具內部，借助測壓型夾具支撐被沖壓的上述芯板，使上述芯板達到規定高度。

并且，在韓國授權專利公報第10-1164803號中公開了層疊芯的制作方法，在上述層疊芯的制作方法中，當沖壓模具運行時，通過與附著于模具的層疊分離模具相連接的管，向條板投入規定量的膠水，若達到所需的沖壓張數，則與沖壓模具相連接的層疊計數器使層疊分離模具從模具內瞬間上升，以便無法投入膠水，當重新開始進行沖壓時，使上升的層疊分離模具再次下降并再次投入膠水，通過反復執行如上所述的過程，持續生產張數達到所需的沖壓張數的產品。

但是，在如上所述的以往的粘結式層疊方式中，在涂敷粘結劑的過程中采用單純從粘結劑供給單元向條板的上側或側面噴射粘結劑的方式或采用使粘結劑從與層疊分離模具相連接的軟管滴落的方式，因此涂敷粘結劑所消耗的時間長，不僅使層疊芯的生產率明顯下降，而且無法準確地在需要涂敷粘結劑的涂敷位置進行涂敷，不僅如此，還因粘結劑向周圍飛散而存在有可能對模具等產生不利影響的憂慮。