[發(fā)明專利]一種基于螺旋銑削制孔的孔徑誤差修正補償方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610808674.3 | 申請日： | 2016-09-08 |
| 公開（公告）號： | CN106326596B | 公開（公告）日： | 2019-05-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王奔;馬書娟;鄭耀輝;李曉鵬;王明海 | 申請（專利權(quán)）人： | 沈陽航空航天大學 |
| 主分類號： | G06F17/50 | 分類號： | G06F17/50 |
| 代理公司： | 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110136 遼寧省沈*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 裝配孔 三維模型 試制 加工參數(shù) 孔徑誤差 精度要求 孔徑檢測 標準孔 補償量 制孔 同步修改 修正補償 位置處 銑削 刀具軸線 加工刀具 重復調(diào)整 偏心距 | ||
1.一種基于螺旋銑削制孔的孔徑誤差修正補償方法，其特征在于包括如下步驟：
步驟一：建立裝配孔的標準孔三維模型；
步驟二：選定加工刀具，設(shè)定加工參數(shù)；
步驟三：在設(shè)定的加工參數(shù)下，利用選定的加工刀具試制一個裝配孔；
步驟四：對試制的裝配孔進行孔徑檢測；
步驟五：根據(jù)孔徑檢測結(jié)果，建立試制孔三維模型；
步驟六：將試制孔三維模型與標準孔三維模型進行對比，確定試制的裝配孔在不同位置處的孔徑誤差；
步驟七：根據(jù)確定的孔徑誤差設(shè)定補償量，再根據(jù)補償量同步修改加工參數(shù)；
步驟八：在修改后的加工參數(shù)下，利用選定的加工刀具試制另一個裝配孔；
步驟九：對步驟八中試制的裝配孔進行孔徑檢測；
步驟十：根據(jù)孔徑檢測結(jié)果，建立步驟八中試制孔三維模型；
步驟十一：將步驟八中試制孔三維模型與標準孔三維模型進行對比，確定步驟八中試制的裝配孔在不同位置處的孔徑是否滿足精度要求；
步驟十二：當步驟八中試制的裝配孔孔徑滿足精度要求時，在當前的加工參數(shù)下，利用選定的加工刀具開始裝配孔的正式制孔工序；當步驟八中試制的裝配孔孔徑仍未滿足精度要求時，需要重復調(diào)整補償量并同步修改加工參數(shù)，然后繼續(xù)裝配孔的試制，直到試制的裝配孔孔徑滿足精度要求，最后在對應的加工參數(shù)下，利用選定的加工刀具開始裝配孔的正式制孔工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于螺旋銑削制孔的孔徑誤差修正補償方法，其特征在于：根據(jù)補償量同步修改的加工參數(shù)為刀具軸線與裝配孔軸線之間的偏心距。
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