[發明專利]一種液晶聚酯模塑組合物及其應用有效
| 申請號: | 201610807922.2 | 申請日: | 2016-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN106380790B | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 孫華偉;肖中鵬;周廣亮;王鵬;謝湘;許柏榮;羅德彬;宋彩飛;姜蘇俊;曹民 | 申請(專利權)人: | 金發科技股份有限公司;上海金發科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/00 | 分類號: | C08L67/00;C08L51/06;C08L27/18;C08L81/02;C08L69/00;C08K7/14;C08K5/098;C08K3/16;C08K5/56;C09K19/38;C09K19/52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液晶 聚酯 組合 及其 應用 | ||
技術領域
本發明涉及特種工程塑料領域,具體涉及一種液晶聚酯模塑組合物及其應用。
背景技術
熱致性液晶聚酯(TLCP)作為一種高性能特種工程塑料,具有優良的機械性能,良好的熱加工流動性,耐蠕變和高尺寸穩定性,耐高低溫性能,耐化學腐蝕,耐老化性,自增強自阻燃及電絕緣性能,目前在電子電器零部件等領域應用廣泛,特別可作為一些使用環境要求較高的排風葉片裝置制件領域,如在高溫,灰塵重,空氣潮濕等較為惡劣環境下運行的電腦,電視,空調,通訊產品、光電產品、消費電子產品、汽車電子設備、交換器,醫療設備,加熱器,冷氣機、變頻器、柜員機、汽車冷柜、焊接機、電磁爐、音響設備、環保設備、制冷設備等工作會產生大量的熱的設備。
目前,市場上排風葉片裝置一般采用的是聚丙烯,苯乙烯-丙烯腈共聚物,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,尼龍以及聚對苯二甲酸丁二醇酯等材料,但熱塑性聚丙烯,苯乙烯-丙烯腈,在力學性能,耐熱性能,防翹曲變形等性能要求上差強人意,而尼龍又由于吸水率高導致尺寸穩定性差,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,聚對苯二甲酸丁二醇酯的耐高溫性能較差,因此上述材料已經不能勝任特種環境的排風葉片裝置的要求。
具有高流動性,超高強度和高剛性,優異的耐疲勞,抗蠕變性能,耐高低溫性能,防翹曲變形性,耐老化等優點的液晶聚酯模塑組合物是最佳選擇,其拉伸強度一般超過100MPa,彎曲強度大于100MPa,彎曲模量超過10000MPa,尺寸翹曲變形低于0.02%,耐高溫可超過180℃,耐低溫可至零下30℃,自阻燃性能為FV0級,制備的排風裝置葉片可精確控制在0.1mm厚,確保了葉片在不同溫度下高速旋轉過程中的穩定性及其質輕節能的優良性能。專利CN204299902U,CN204125918U中提到了液晶高分子作為風扇的應用材料具有薄壁質輕的優勢,但作為新型實用專利并未對其性能缺點進行優化。由于液晶聚酯具有各向異性特性,在加工流動方向具有單取向的特點,因此在流動方向和垂直流動方向具有完全不一樣的性能,特別是制件的熱膨脹性在縱橫向具有較大區別,從而導致在高溫條件下使用過程中,由于熱膨脹系數的差異導致的葉片在長期使用過程中,葉片的形狀發生改變,影響排風效果和使用穩定性等,雖然此變形量相對于其他材料而言極其微小,但對精密排風葉片制件的使用穩定性仍然會造成影響。
本發明人經過大量實驗驚訝地發現,在液晶聚酯模塑組合物中,通過添加適量的含氟化合物或含氟聚合物以及含鎂化合物,將液晶聚酯模塑組合物中氟元素的含量控制在50-2000ppm范圍內并將鎂元素的含量控制在0.1-500ppm,可以使制得的液晶聚酯模塑組合物具有優良的高剛性能的同時,能明顯降低其縱向和橫向熱膨脹系數的差異,極大的提高了由其制備得到的高溫排風葉片裝置的使用穩定性。
發明內容
為了克服現有技術的缺點與不足,本發明的目的在于提供一種具有優良的高剛性能,且能明顯降低縱向和橫向熱膨脹系數的差異的液晶聚酯模塑組合物,特別適用于排風葉片裝置用。
本發明是通過以下技術方案實現的:
一種液晶聚酯模塑組合物,按重量份計,包括以下組份:
液晶聚酯 30-100份
其他熱塑性聚合物 0-30份
增強填料 0-70份
其中,基于液晶聚酯模塑組合物的總重量,氟元素的重量含量為50ppm-2000ppm,鎂元素的重量含量為0.1ppm-500ppm。
其中,所述氟元素的重量含量采用ICP方法測定,具體方法為:ICP測試采用德國SPECTRO CIROS CC型原子發射光譜儀測試,以不同濃度的鹵素標準液測試標準曲線,以碳酸鈉與碳酸氫鈉的水溶液作為淋洗液,經ICP檢測器測試后計算得到氟元素含量;樣品的前處理采用氧彈燃燒法,即準確稱取0.1-1.0g樣品放入石英坩堝或鎳坩堝內,稱取20ml吸收液沿氧彈內壁加入,蓋上氧彈蓋并旋轉放在支架上;將裝好樣品的氧彈放置在充氧器下充氧直至充氧器上面的壓力表穩定在1.5Mpa,用氧彈專用的放氣帽放氣;如此重復充氧放氣三次以上,將氧彈中的空氣徹底置換后再沖上氧氣;將氧彈放到點火裝置中,加水至剛好淹沒氧彈蓋,檢查是否漏氣后蓋上點火裝置點火;點火完畢后待充分冷卻后拿出,將氧彈輕輕搖晃數次使燃燒產生的氣體充分吸收后靜置并放掉氧氣;打開氧彈,用超純水沖洗支架坩堝和氧彈內壁,用50ml或100ml的塑料容量瓶進行定容,用0.22μm的尼龍過濾膜過濾后上機測試。
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