[發明專利]一種帶有聯動式加熱冷卻結構的熱風焊接機及操作方法有效
| 申請號: | 201610807764.0 | 申請日: | 2016-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN106273412B | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 胡艷鐘;孫功嶺;董長青;王輝;薛顯國 | 申請(專利權)人: | 延鋒海納川汽車飾件系統有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/10 | 分類號: | B29C65/10;B29C35/16 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335 | 代理人: | 吳甘棠 |
| 地址: | 101300 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊頭 焊點 冷卻結構 導向管 聯動式 加熱 冷風管 熱風焊接機 冷卻成型 中空式 下端 模具 焊接 擠壓 焊接機主體 加熱和冷卻 設備穩定性 調整方式 焊接單元 快速加熱 內部安裝 加熱棒 冷處理 冷風口 焊板 節拍 冷卻 改進 保證 | ||
本發明涉及一種帶有聯動式加熱冷卻結構的熱風焊接機,焊接機主體上安裝有多個聯動式加熱冷卻結構;聯動式加熱冷卻結構包括安裝在焊板上的導向管和彎頭式冷風管;在導向管內部安裝有加熱棒,中空式焊頭安裝在導向管下端,在中空式焊頭下端安裝有對焊點進行擠壓的模具;彎頭式冷風管下端的出冷風口位于模具上部對擠壓后的焊點進行冷處理。本發明的有益效果為:通過冷風管和導向管使焊點快速加熱冷卻成型實現焊接,焊頭加熱和冷卻方式,實現焊頭溫度精確控制,提高焊接質量;縮短焊頭升溫時間和冷卻時間,加快焊點冷卻成型,提高設備節拍;改進焊接單元調整方式,保證焊頭在XYZ方向上牢固可靠,提高設備穩定性,從而提高產品質量。
技術領域
本發明涉及焊接裝置技術領域,尤其涉及一種帶有聯動式加熱冷卻結構的熱風焊接機及操作方法。
背景技術
熱風焊接機工作原理是利用高溫氣體使塑料焊接件接縫處軟化或達到熔融狀態后轉至迅速冷卻定型,達到相互接合目的的塑料焊接工藝,加熱冷卻結構不同于其它焊接方式。不易精確控制焊頭溫度;焊接壓力大,容易出現頂白,焊接質量低;現有焊接方式焊頭升溫時間長,焊頭和焊點冷卻效果不佳,影響設備節拍(熱鉚焊接60s;超聲波焊接65s,其中PP焊點4.5s/EA,ABS焊點7s/EA);超聲波焊接在生產過程中焊頭容易在X、Y、Z方向上發生竄動或移位,導致設備穩定性差,影響產品質量。
發明內容
針對上述問題中存在的不足之處,本發明提供一種帶有聯動式加熱冷卻結構的熱風焊接機及操作方法。
為實現上述目的,本發明提供一種帶有聯動式加熱冷卻結構的熱風焊接機,包括:
焊接機主體,在所述焊接機主體上安裝有多個聯動式加熱冷卻結構;
所述聯動式加熱冷卻結構包括安裝在焊板上的導向管和彎頭式冷風管;
在所述導向管內部安裝有加熱棒,所述導向管內壁安裝有兩個用于固定所述加熱棒的導通閥,所述加熱棒的直徑有小于所述導向管的直徑,所述加熱棒外壁與所述導向管內壁形成通風道;
中空式焊頭安裝在所述導向管下端,冷風機接口A設置在所述導向管上端,在所述中空式焊頭下部圓周上分布有多個熱風出風口;在所述中空式焊頭下端安裝有對焊點進行擠壓的模具,所述模具下部加工有將所述焊點擠壓成蘑菇頭形狀的圓環形凹陷槽;所述彎頭式冷風管下端的出冷風口位于所述模具上部對擠壓后的所述焊點進行冷處理;
滑動式套筒通過調整螺栓安裝在所述中空式焊頭的外部,所述滑動式套筒側部為開放式結構;
所述帶有聯動式加熱冷卻結構的熱風焊接機還包括K-type式熱電偶和PLC模塊,所述K-type式熱電偶用于檢測所述中空式焊頭(6)的實際溫度并實時反饋給所述PLC模塊,從而通過所述K-type式熱電偶、所述PLC模塊以及控制面板實現加熱冷卻聯動控制,控制所述中空式焊頭(6)的加熱溫度。
作為本發明進一步改進,所述熱風出風口排出的熱風溫度為350°至600°。
作為本發明進一步改進,所述彎頭式冷風管上端加工有冷風機接口B。
作為本發明進一步改進,所述焊板與所述導向管安裝處還安裝有焊板調整板。
作為本發明進一步改進,所述導向管上部安裝有連接頭。
本發明還提供一種上述帶有聯動式加熱冷卻結構的熱風焊接機的使用方法,該方法包括以下步驟:
步驟101:首先將冷風機安裝在冷風機接口A上,冷風經過加熱棒加熱,通過熱風出風口排出,對模具和焊點進行加熱;
步驟102:導向管向下運行當焊點進入滑動式套筒內部后,模具開始對焊點進行擠壓成形;
步驟103:安裝在彎頭式冷風管上部的冷風機開始工作,冷風通過冷風出口排出對擠壓成型后的焊點進行冷處理定形。
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