[發明專利]一種快固化丙烯酸酯膠黏劑生產裝置

在審

• 申請號: 201610807673.7
• 申請日: 2016-09-06
• 公開（公告）號: CN107793501A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 彭響亮
• 申請（專利權）人: 成都中恒華鐵科技有限公司
• 主分類號: C08F2/01
• 分類號: C08F2/01;C08F220/14;C08F220/06;C08F2/04;C09J133/12
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技術領域

本發明涉及一種快固化丙烯酸酯膠黏劑生產裝置。

背景技術

快固化丙烯酸酯膠黏劑因為酯基具有很強的氫鍵性，所以被廣泛用做膠黏劑。它的類型包含氰基丙烯酸酯膠黏劑和反應型丙烯酸膠黏劑，單組分的沒有溶劑，可在室溫固化，并有一定的透明性。主要有a-氰基丙烯酸酯膠粘劑和丙烯酸樹脂膠粘劑兩種。具有高強度、耐沖擊，耐候性佳，可油面粘接，使用方便、抗沖擊及剪切力強。廣泛粘接材料如鋼、鐵、鋁、鈦、不銹鋼、塑料、玻璃、陶瓷等，適用于汽車、摩托車、機電工程、化工管道、工藝品、家用電器制造、安裝修復。因此，快固化丙烯酸酯膠黏劑生產裝置優劣對于提高產品質量，減少副產物含量具有重要經濟意義。

發明內容

本發明的目的在于提供一種快固化丙烯酸酯膠黏劑生產裝置，主要包括：甲基丙烯酸甲酯儲罐(F101)、甲基丙烯酸儲罐(F102)、原料泵(J101，J102，J104，J105)、反應釜(D101，D102)、產品泵(J103，J106)、丁醛儲罐(F103)、正丁胺儲罐(F104)；生產裝置各個組成部分之間的連接關系為：甲基丙烯酸甲酯儲罐(F101)與原料泵(J101)相連接，甲基丙烯酸儲罐(F102)與原料泵(J102)相連接，反應釜(D101)分別與原料泵(J101，J102)和產品泵(J103)相連接，反應釜(D102)分別與原料泵(J104，J105)和產品泵(J106)相連接，原料泵(J105)與正丁胺儲罐(F104)相連接，原料泵(J104)與丁醛儲罐(F103)相連接；其中，甲基丙烯酸甲酯儲罐(F101)公稱容積31—33L,筒體壁厚8.5—9.5mm；反應釜(D101)夾套容量610—670L,外鍋直徑1400—1500mm；產品泵(J103)葉輪直徑155—165mm；其中，所述的甲基丙烯酸甲酯儲罐(F101)筒體直徑2250—2350mm；所述的反應釜(D101)內鍋直徑1200—1300mm。

一種快固化丙烯酸酯膠黏劑生產裝置，生產流程為：將引發劑異丙苯過氧化氫、乙酸乙酯先制成溶液，將其三分之一加入反應釜D101中，再把混合單體與其余引發劑溶液滴加入D101中，在70—78℃反應8—10小時得均一的粘稠膠液甲組分；將丁醛與正丁胺加入反應釜D102中，在60—68℃縮合反應5--7小時得底漆乙組分；甲組分和乙組分按1:3比例混合，得產品。

本發明優點在于：減少了反應中間環節，降低了反應溫度及反應時間，提高了反應收率。

附圖說明

圖1是一種快固化丙烯酸酯膠黏劑生產裝置，

主要包括：甲基丙烯酸甲酯儲罐(F101)、甲基丙烯酸儲罐(F102)、原料泵(J101，J102，J104，J105)、反應釜(D101，D102)、產品泵(J103，J106)、丁醛儲罐(F103)、正丁胺儲罐(F104)；

具體實施方式

下面結合具體實施實例對本發明作進一步說明：

一種快固化丙烯酸酯膠黏劑生產裝置，

實例1：

甲組分

乙組分

活化劑由丁醛與正丁胺縮合而成，稱作底漆(或乙組分)。

將引發劑異丙苯過氧化氫、乙酸乙酯先制成溶液，將其三分之一加入反應釜D101中，再把混合單體與其余引發劑溶液滴加入D101中，在70℃反應8小時得均一的粘稠膠液甲組分；將丁醛與正丁胺加入反應釜D102中，在60℃縮合反應5小時得底漆乙組分；甲組分和乙組分按1:3比例混合，得產品1。產品1性質