[發明專利]一種耐硫甲烷化催化劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201610805951.5 | 申請日: | 2016-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN106622280B | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 崔德春;劉志銘;徐慶虎;李強;熊亮;盛金鵬;于航;紀欽洪;于廣欣;孫玉平;肖鋼;鄭進寶;陳秉輝 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油集團有限公司;中海油研究總院有限責任公司;廈門大學 |
| 主分類號: | B01J23/89 | 分類號: | B01J23/89;C10L3/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲烷 催化劑 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種耐硫甲烷化催化劑及其制備方法。該催化劑主要以貴金屬修飾的Ni金屬為活性組分,以ZrO2或Al2O3為載體,B2O3為助劑的浸漬型的催化劑。該方法可用于400ppm以下H2S的合成氣,在合成氣不經過深度凈化的前提下,在壓強為1~6MPa、溫度為250~800℃的條件下具有良好的甲烷化反應,同時具有良好的選擇性。本發明還公開了一種上述耐硫甲烷化催化劑的制備方法。該耐硫甲烷化催化劑可以有效減輕硫精制段對硫脫除的苛刻要求,大大降低甲烷化整體工藝的成本;同時提高甲烷化的效率,顯著提高CO的轉化率。
技術領域
本發明屬于煤制天然氣技術領域,尤其涉及一種耐硫甲烷化催化劑及其制備方法。
背景技術
我國富煤、少油、貧氣。優化利用相對豐富的煤炭資源(特別是劣質碎煤)制代用天然氣(SNG),既可增加能量利用率高的SNG的供應,同時在煤轉化為SNG過程中可從原料氣凈化和燃料升級步驟副產濃縮CO2,實現對CO2的富集和分離而無需附加成本,進而將其封存到非大氣的儲庫(如深的地下或海洋)中或資源化利用。這也是煤制SNG過程在“低碳經濟”碳管理方面的一大優勢。達到能源和環境雙贏的效果,兼具重大經濟價值和社會意義。相比之下,煤熱電廠對CO2的捕捉和封存則需另行增加操作單元。發展煤制合成天然氣不僅可以緩解我國天然氣供應不足的局面,彌補天然氣供需缺口,對于實現油氣資源的多元化、能源安全、節能減排等方面具有戰略性意義。
煤制SNG的技術基礎是甲烷化反應。所謂甲烷化反應通常是指CO或CO2在催化劑作用下加氫生成CH4和H2O。
對于甲烷化反應,很多學者主要聚焦于尋找既對甲烷具有較高選擇性、又對CO具有較高轉化率的催化劑。對于工業甲烷化催化劑,Ni基催化劑往往是較佳的催化劑。但是,Ni基催化劑對硫物種非常敏感,因此,一般要求合成氣原料中的硫含量低于1ppm,這無疑大大提高甲烷化整體工藝的成本。因此,提高甲烷化催化劑的耐硫性顯得倍加重要。
目前,Mo基催化劑成為耐硫甲烷化催化劑的首選。Mo基甲烷化催化劑具有較強的抗硫性等優點,但是CO的轉化率相對較低(58-70%),而且Mo基甲烷化催化劑的反應溫度一般為300-650℃,這將使Mo等在高溫下易揮發而流失。
發明內容
本發明的目的是提供一種耐硫甲烷化催化劑及其制備方法。
鑒于甲烷化鎳基催化劑對硫物種極為敏感,以致一般要求合成氣原料中的硫含量低于1ppm,這就大大提高甲烷化整體工藝的成本。因此,提高甲烷化鎳基催化劑的抗硫性顯得非常重要。
本發明提供的組合物,包括如下質量百分含量的各組分:
0.1~2%貴金屬組分;
10~55%催化劑活性組分NiO;
1~10%催化劑助劑B2O3;
余量為載體;
其中,所述貴金屬組分為Ru、Pd或Pt的氧化物;
所述載體為ZrO2或Al2O3。
上述組合物也可只由上述各組分組成;
所述組合物中,Ni與B不形成晶態合金;ZrO2以單斜相存在;Al2O3以伽馬氧化鋁相(也即γ-氧化鋁相)存在。
所述貴金屬組分中,Ru的氧化物為RuO2;
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