[發明專利]一種適用于靛藍染料的硅基非水介質染色方法

在審

• 申請號: 201610805840.4
• 申請日: 2016-09-07
• 公開（公告）號: CN107794781A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 王際平;劉今強;詹磊;陳文淼;裴劉軍
• 申請（專利權）人: 海寧綠宇紡織科技有限公司
• 主分類號: D06P1/22
• 分類號: D06P1/22;D06P1/651;D06P1/673;D06P1/92
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技術領域

本發明涉及靛藍染料的一種新型染色方法，將紡織品置于含有少量高濃度靛藍染料還原液的硅基非水介質中染色，能夠將紡織品一次染至目標深度，縮短靛藍染色工藝流程，提高染色效率，大量減少染色用水和染色廢水。屬于紡織品生態染整技術領域。

背景技術

靛藍染色產品是一類極受人們歡迎的紡織品，其市場產品種類越來越多。為滿足織造要求，通常采用紗線連續軋染的染色方法。靛藍染料的連續軋染需要多次浸軋低濃度還原液并通過空氣氧化的方法上染和固著。由此產生的主要問題：1) 耗水量大（染1噸紗約消耗100噸的水）；2)還原液暴露在空氣中易被氧化，染后廢水中含有大量堿劑、還原劑和被氧化的染料，難以處理；3) 只能生產環染靛藍紗線，產品過于單一；4) 工藝流程長，設備占地大。可見，靛藍染料連續軋染不僅消耗的水和助劑量大，廢水難處理，而且生產工藝復雜，產品結構單一，無法滿足日益增長的消費需求。

色紡產業近年來日益盛行，最主要原因就是色紡能夠通過散毛缸進行散纖染色，然后可以根據需要紡紗、織布，能夠大幅度增加紡織品的多樣性，符合市場需求。而傳統靛藍染料一直都是紗線染色，限制了靛藍染色產品的發展，所以急需開發一種能夠用于色紡產業的靛藍染料染色新工藝。

本發明開發了一種適用于多種纖維紡織品靛藍染色的方法，減少了靛藍染色的耗水量，提高了靛藍染料的上染率，縮短了靛藍染色的工藝流程，提高了染色效率，為靛藍染色產品的發展提供了原料，豐富了靛藍染料染色產品的種類，為靛藍染色產品的發展提供了新的技術支持。非水介質染色后容易回收并循環使用。該方法的發明將靛藍的的生態染色成為可能。

發明內容

本發明提供了一種適用于靛藍染料的硅基非水介質染色方法。該染色方法與合適的染色設備相配合，不僅能夠實現一次性目標深度染色，并且該方法能夠適用于散纖、紗線和織物的染色，具有安全無毒、工藝流程簡單、染色效果優良、染料利用率高、染色介質易回收、少水少助劑等一系列的優點。

本發明的目的可以通過以下技術方案步驟來實現：

（1）靛藍染料還原液的配制；

（2）紡織品在硅基非水介質中使用還原液染色；

（3）染色完成后脫液、氧化、水洗、烘干。

在上述步驟（1）中，所配置染液為堿性，pH值為7~14，優選為9~12；所配制還原液的靛藍染料用量為0.001~30%（以紡織品重量為基準），優選為0.01~20%。所配制的還原液中水的用量為40~400%（以紡織品重量為基準），優選為80~300%。

在上述步驟（1）中，配制還原液所使用的堿劑有氫氧化鈉，碳酸鈉，磷酸鈉，磷酸氫二鈉，碳酸氫鈉的一種或多種；優選地，所述堿劑選用氫氧化鈉。使用的還原劑有保險粉，二氧化硫脲，硼氫化鈉，硼氫化鉀的一種或多種，優選地，保險粉或二氧化硫脲，或兩者共用。

所用硅基非水介質為環狀甲基硅氧烷，其結構通式為(SiOR₂）n，其中R為CH₃，n=3-9，優選，n=4-6。待染纖維與硅基非水染色介質之比為1:3-1:50，優選地，1:5-1:30。

該染色方法染色完成后可以通過沖淋硅基非水介質的方法提高紡織品的染色牢度。氧化過程可采用缸內氧化劑氧化或脫液后空氣氧化等方法。

所用紡織品可以是用纖維素纖維、蛋白質纖維等可用靛藍染料染色的纖維制品，包括散纖，絞紗，筒子紗，機織物，針織物，無紡布和其它纖維制品。

本發明的有益效果：

為克服現有靛藍染料染色方法及其適用性的缺陷，本發明另辟蹊徑，將紡織品和靛藍染料還原液放入到一種與水不互溶，也不與染料相溶的硅基非水介質中進行染色，既能夠一次染色達到目標深度，又能夠適用于散纖、紗線和織物等多種紡織品的染色。該染色方法工藝簡單，在獲得高生產效率的同時，減少了染色用水和廢水排放量。所用的硅基非水介質無毒，對環境友好，且可回收循環利用。

具體實施方式

本發明采用無毒環保的硅基非水介質作為染色介質，將其用于靛藍進行染色，具體實施案例如下。

實施例1

取15g靛藍染料，25g氫氧化鈉和40g保險粉配制成175mL還原液備用。取250g精練散棉（帶水150g）和還原液加入散毛缸，以硅基非水介質為染色介質，60℃染色90min，然后取出脫液，空氣氧化，最后水洗烘干。

實施例2