[發明專利]一種適用于筒子紗的硅基非水介質染色方法有效
| 申請號： | 201610805839.1 | 申請日： | 2016-09-07 |
| 公開（公告）號： | CN107794788B | 公開（公告）日： | 2021-09-14 |
| 發明（設計）人： | 王際平;劉今強;詹磊;程文清;裴劉軍 | 申請（專利權）人： | 浙江綠宇紡織科技有限公司 |
| 主分類號： | D06P1/651 | 分類號： | D06P1/651;D06P1/38;D06P3/66;D06P3/70;D06P1/00;D06P1/16;D06P3/54;D06P1/39;D06P3/16 |
| 代理公司： | 北京億騰知識產權代理事務所(普通合伙) 11309 | 代理人： | 陳霽 |
| 地址： | 314423 浙江省嘉*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 適用于 筒子 硅基非水 介質 染色 方法 | ||
1.一種筒子紗染色方法，其特征在于，包括：
取10g陽離子黃染料溶解于1Kg 3%醋酸，配制成染液備用；
取1Kg的腈綸筒子紗用2%醋酸溶液處理，紗線帶液率為100%；
將腈綸筒子紗放入硅基非水介質中，室溫保溫30min再升溫至60℃，加入染料溶液，保溫10min再升溫到85℃，保溫30min，最后脫液、水洗、烘干得到染色成品；其中，所述硅基非水介質的結構通式為(SiOR2）4，R為CH3；腈綸筒子紗與染色介質的總量之比為1：3；
其中，染色在筒子紗染色設備中進行；在染色過程中，液體循環采用雙向或單向循環，正轉泵速為10-2000 r/min和/或反轉泵速為10-2000 r/min。
2.一種筒子紗染色方法，其特征在于，包括：
取20g酸性紅染料配制成200mL染液備用；
取1Kg的羊毛筒子紗用2Kg 2%醋酸溶液處理，紗線帶液率為120%；
將筒子紗放入硅基非水介質中40℃加入染液，保溫10min再升溫到95℃，保溫40min，最后降溫脫液、皂洗、水洗、烘干得到染色成品；其中，所述硅基非水介質的結構通式為(SiOR2）4，R為CH3；羊毛筒子紗與染色介質的總量之比為1：3；
其中，染色在筒子紗染色設備中進行；在染色過程中，液體循環采用雙向或單向循環，正轉泵速為10-2000 r/min和/或反轉泵速為10-2000 r/min。
3.一種筒子紗染色方法，其特征在于，包括：
取50g活性黑染料配制成200mL染液備用，128g碳酸鈉配制成340mL堿液備用；
取1kg純棉筒子紗浸濕，控制帶液率為46%；
將筒子紗放入硅基非水介質中，40℃加入染液，升溫至70℃保溫10min后加入堿液，保溫30min，最后脫液、皂洗、水洗、烘干得到染色成品；其中，所述硅基非水介質的結構通式為(SiOR2）4，R為CH3；純棉筒子紗與染色介質的總量之比為1：3；
其中，染色在筒子紗染色設備中進行；在染色過程中，液體循環-采用雙向或單向循環，正轉泵速為10-2000 r/min和/或反轉泵速為10-2000 r/min。
4.一種筒子紗染色方法，其特征在于，包括：
取1.176g活性紅染料配制成20mL染液備用；
取5g氫氧化鈉配制成20mL堿液備用；
取39g純棉筒子紗浸濕控制帶液率為58%；
將筒子紗放入硅基非水介質中40℃加入染液，升溫至70℃后加入堿液，保溫60min，最后脫液、皂洗、水洗、烘干得到染色成品；其中，所述硅基非水介質的結構通式為(SiOR2）4，R為CH3；純棉筒子紗與染色介質的總量之比為1：3；
其中，染色在筒子紗染色設備中進行；在染色過程中，液體循環采用雙向或單向循環，正轉泵速為10-2000 r/min和/或反轉泵速為10-2000 r/min。
5.一種筒子紗染色方法，其特征在于，包括：
取1.875g活性黑染料配制成20mL染液備用；
取4.8g碳酸鈉配制成20mL堿液備用；
取37g純棉筒子紗浸濕控制帶液率為49%；
將筒子紗放入硅基非水介質中40℃加入染液，升溫至80℃后加入堿液，保溫50min，最后脫液、皂洗、水洗、烘干得到染色成品；其中，所述硅基非水介質的結構通式為(SiOR2）4，R為CH3；純棉筒子紗與染色介質的總量之比為1：3；
其中，染色在筒子紗染色設備中進行；在染色過程中，液體循環采用雙向或單向循環，正轉泵速為10-2000 r/min和/或反轉泵速為10-2000 r/min。
6.一種筒子紗染色方法，其特征在于，包括：
取156g活性黑染料配制成500mL染液備用；
取450g碳酸氫鈉配制成1.5L堿液備用；
取3.12kg純棉筒子紗浸濕控制帶液率為120%；
將筒子紗放入硅基非水介質中40℃加入染液，升溫20min后加入堿液，繼續升溫至70℃保溫30min，最后脫液、皂洗、水洗、烘干得到染色成品；其中，所述硅基非水介質的結構通式為(SiOR2）4，R為CH3；純棉筒子紗與染色介質的總量之比為1：3；
其中，染色在筒子紗染色設備中進行；在染色過程中，液體循環采用雙向或單向循環，正轉泵速為10-2000 r/min和/或反轉泵速為10-2000 r/min。
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