[發明專利]一種甲烷化催化劑及其制備方法與應用有效
| 申請號: | 201610805736.5 | 申請日: | 2016-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN106622321B | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 李強;鄭進保;崔德春;徐慶虎;熊亮;盛金鵬;于航;紀欽洪;于廣欣;孫玉平;肖鋼;劉志銘;陳秉輝 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油集團有限公司;中海油研究總院有限責任公司;廈門大學 |
| 主分類號: | B01J27/24 | 分類號: | B01J27/24;C10L3/08 |
| 代理公司: | 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245 | 代理人: | 關暢 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲烷 催化劑 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種制備Ni-AlN/Zr-Y/SiC組合物的方法,包括如下步驟:
1)按照所述Ni-AlN/Zr-Y/SiC組合物中Zr、Y和SiC的化學計量比,將鋯鹽、釔鹽和SiC進行共沉淀反應,反應完畢后收集沉淀,得到Zr-Y/SiC載體;
2)按照所述Ni-AlN/Zr-Y/SiC組合物中Ni、Zr、Y和SiC的化學計量比,以鎳鹽的水溶液浸漬步驟1)所得Zr-Y/SiC載體,浸漬完畢后烘干焙燒,得到Ni/Zr-Y/SiC組合物;
3)按照所述Ni-AlN/Zr-Y/SiC組合物中Ni、AlN、Al2O3、Zr、Y和SiC的化學計量比,將步驟2)所得Ni/Zr-Y/SiC氧化態催化劑、擬薄水鋁石、稀硝酸和AlN混合,成型后烘干焙燒,得到所述Ni-AlN/Zr-Y/SiC組合物;
所述Ni-AlN/Zr-Y/SiC組合物,由NiO、AlN、ZrO2、Y2O3、Al2O3和SiC組成;
其中,各組分的質量份如下所示:
Al2O3:10~30份;
AlN:1~15份;
ZrO2:18~30份;
Y2O3:5~15份;
NiO:30~50份;
SiC:5份。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述組合物中,Al2O3為10-30份;
AlN為2-12份;
ZrO2為20-30份;
Y2O3為5-12份;
NiO為30-45份。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟1)中,鋯鹽為硝酸鋯;
所述釔鹽為硝酸釔;
所用沉淀劑為碳酸鈉;
所用沉淀劑與鋯鹽的投料摩爾比為3-5:1。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟1)共沉淀反應步驟中,溫度為60~90℃;時間為0.5~2h。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于:所述步驟1)共沉淀反應步驟中,溫度為80℃;時間為1h。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟2)中,所述鎳鹽為硝酸鎳或乙酸鎳;
所述鎳鹽的水溶液的濃度為1-2mol/L;
所述浸漬步驟中,溫度為10~40℃;時間為3~12h;
所述烘干步驟中,溫度為100~120℃,時間為5~12h;
所述焙燒步驟中,溫度為400~600℃,時間為3~5h。
7.根據權利要求1-6中任一所述的方法,其特征在于:所述步驟3)中,擬薄水鋁石與稀硝酸的用量比為1g:0.7-1.0mL;所述稀硝酸的質量百分濃度為5~10%;
所述成型步驟中,成型的方法為擠條;
所述烘干步驟中,溫度為100~120℃,時間為5~12h;
所述焙燒步驟中,溫度為400~600℃,時間為3~5h。
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