[發(fā)明專利]一種電連接器插孔及其制造方法和電連接器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610803631.6
• 申請(qǐng)日: 2016-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN107768961A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄒剛
• 主分類號(hào): H01R43/16
• 分類號(hào): H01R43/16;H01R13/62
• 代理公司: 深圳市六加知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44372
• 代理人: 宋建平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明實(shí)施方式涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電連接器插孔及其制造方法和電連接器。

背景技術(shù)

隨著新能源汽車以及儲(chǔ)能市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，高電壓大電流的傳輸安全保障顯得尤為重要和迫切，電連接器作為傳輸線路中必不可少的連接器件，需要相應(yīng)滿足更高的要求，而插孔作為電連接器的核心部件，其結(jié)構(gòu)和質(zhì)量的穩(wěn)定性對(duì)電路的安全傳輸起到了決定性作用。

發(fā)明人在長(zhǎng)期的研究過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：目前市場(chǎng)上電連接器的插孔多采用片簧式、線簧式和扭簧式三種，片簧式的插針接觸點(diǎn)少插拔力穩(wěn)定性差；線簧式插針接觸點(diǎn)最多但成本高，體積大，工藝復(fù)雜不利于大批量生產(chǎn)；扭簧式插針接觸點(diǎn)和插拔力的穩(wěn)定性方面相比線簧要遜色很多；因此如何設(shè)計(jì)一種電連接器插孔使得在較小體積以及插拔力的情況下，保證接觸面積的最大化，從而滿足穩(wěn)定承載高電壓和大電流的需求，同時(shí)工藝適合大批量生產(chǎn)應(yīng)用，是現(xiàn)有技術(shù)有待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施方式主要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有電連接器的插孔無法在保證較小體積以及插拔力的情況下，保證接觸面積的最大化,同時(shí)工藝適合大批量生產(chǎn)應(yīng)用。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施方式采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電連接器插孔，包括：套筒和接觸線圈；所述套筒內(nèi)部設(shè)有若干焊接點(diǎn)，所述接觸線圈通過所述焊接點(diǎn)同軸固定于所述套筒內(nèi)部；或者，所述套筒外部設(shè)有若干焊接點(diǎn)，所述接觸線圈通過所述焊接點(diǎn)同軸固定于所述套筒外部；所述接觸線圈由一整根金屬線連續(xù)彎折制成。

其中，所述套筒形狀為圓柱形，所述若干焊接點(diǎn)分布于所述套筒與所述接觸線圈之間。

其中，所述接觸線圈包括若干條緊密排布的金屬線，所述金屬線呈同一方向傾斜排布。

其中，所述金屬線的傾斜角度范圍為5°～60°。

其中，所述金屬線橫截面的形狀為圓形或橢圓形

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施方式采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種電連接器插孔制造方法，包括：將一整根金屬線連續(xù)彎折使其呈同一方向傾斜緊密排布后制成接觸線圈；將所述接觸線圈通過套筒上設(shè)置的若干焊接點(diǎn)同軸固定于所述套筒內(nèi)部或外部。

其中，所述套筒形狀為圓柱形，所述若干焊接點(diǎn)分布于所述套筒與所述接觸線圈之間。

其中，所述接觸線圈包括若干條緊密排布的金屬線，所述金屬線呈同一方向傾斜排布。

其中，所述金屬線的傾斜角度范圍為5°～60°。

為使技術(shù)方案更加完善，本發(fā)明實(shí)施方式還提供一種電連接器，包括插頭和本發(fā)明所述的電連接器插孔。

本發(fā)明實(shí)施方式的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明實(shí)施方式通過將一整根金屬線連續(xù)彎折使其呈同一方向傾斜緊密排布后制成接觸線圈，同時(shí)將接觸線圈通過焊接點(diǎn)固定于套筒內(nèi)部或外部，使得電連接器插孔在相同體積以及較小插拔力的情況下，保證接觸面積的最大化，從而滿足穩(wěn)定承載高電壓和大電流的需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電連接器插孔的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電連接器插孔的截面圖一；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電連接器插孔的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電連接器插孔的截面圖二；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電連接器插孔中接觸線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電連接器插孔中接觸線圈的局部放大圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電連接器插孔中接觸線圈的傾斜角度的示意圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電連接器插孔中金屬線的平面?zhèn)确ň€方向與套筒的軸線方向的夾角示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電連接器插孔的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明實(shí)施例提供一種電連接器插孔，包括：套筒10和接觸線圈20；所述套筒10內(nèi)部設(shè)有若干焊接點(diǎn)30，所述接觸線圈20通過所述焊接點(diǎn)30同軸固定于所述套筒10內(nèi)部；或者，請(qǐng)參閱圖3-4，所述套筒10外部設(shè)有若干焊接點(diǎn)30，所述接觸線圈20通過所述焊接點(diǎn)30同軸固定于所述套筒10外部；所述接觸線圈由一整根金屬線連續(xù)彎折制成，具體地，所述套筒壁上均勻分布有若干焊接點(diǎn)30，所述接觸線圈20可通過激光焊接的方式焊接在所述套筒10內(nèi)部或外部，同時(shí)保證所述接觸線圈20與所述套筒10的對(duì)稱軸在一條直線上，使所述接觸線圈20完全鑲嵌于所述套筒10內(nèi)部或外部，保證兩者之間的同軸性，且不易發(fā)生偏移。