[發明專利]模造立體玻璃連續成型裝置的冷卻裝置

在審

• 申請號: 201610802947.3
• 申請日: 2016-09-06
• 公開（公告）號: CN107793014A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 秦文隆
• 申請（專利權）人: 秦文隆
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司11228
• 代理人: 毛廣杰

技術領域

本發明涉及模造立體玻璃連續成型裝置的冷卻裝置，具有同時對模具上下端冷卻，避免模具內立體玻璃產品因上下端冷卻速率不同，而致應力不同而受損的缺點。

背景技術

玻璃因為具有較高透光的特性，因此顯示設備(如手機、手表等電子產品)多選其作為窗口部份的外殼?？梢娛殖蛛娮赢a品表面通常設有玻璃殼體，以保護產品內部的顯示模塊。目前玻璃殼體大部分都是平板的外形，所以在電子產品的上表面會形成有接縫。再者，由于電子產品的周邊必須保留一定寬度的機構部分，用以固持平板狀的玻璃，因此電子產品的頂面也就無法完全被利用。因此，立體或曲面玻璃已漸漸的被運用于電子產品的玻璃殼體上。

平板式玻璃殼體較易制造，而具有立體形狀的玻璃殼體制造則較為不易。目前，具有立體形狀的玻璃殼體的制造通常有兩種方法：第一種為：制造多片平板式玻璃單元，然后借由黏貼邊緣的方式形成具有立體形狀的玻璃殼體。第二種為：制造一定厚度的長方體玻璃，而后于該長方體玻璃上多次的研磨以形成具有多側面的立體造型。然而，上述二方法均耗時耗力，生產速度非常慢。一般而言，由于玻璃素材為一平板狀，如果要生產一具有造型的玻璃，較佳的作法為將平板狀的玻璃素材設置于一上模件與一下模件之間，接著加熱上模件、下模件以及玻璃素材，以使玻璃素材軟化。當上述的玻璃素材軟化時，上模件與下模件便可進行合模動作，以使上模件沿一合模方向與下模件共同塑造玻璃素材的外形，借以生產相對應的模造玻璃。中國臺灣專利專利公告M452174號“用來制造模造玻璃之成型設備”(公告日2013年05月01日專利公告數據參照)，其包含有一母型模具件、一第一公型模具件、一第二公型模具件、一支撐頂桿以及一壓桿。該第一公型模具件以可開合的方式設置于該母型模具件上，該第二公型模具件設置于該母型模具件與該第一公型模具件之間。該支撐頂桿穿設于該母型模具件，該支撐頂桿用來推頂于該第二公型模具件，借以支撐該第二公型模具件與該第一公型模具件共同夾持一模造玻璃。該壓桿設置于該第一公型模具件的一側，該壓桿用來下壓于該第一公型模具件，以使該第一公型模具件與該第二公型模具件相對該母型模具件移動至一合模位置，借以成型該模造玻璃。

申請人之前提出獲準的中國臺灣專利第M512584號“模造立體玻璃連續成型裝置”，其為針對模造立體玻璃產品設計的連續成型裝置嶄新設計，其主要由爐體、內輸送道、外輸送道、交換系統及加壓系統所構成，該內輸送道設于爐體內部，并連接設于爐體二側的交換系統，外輸送道設于爐體外部，并連接爐體二側的交換系統，前述內輸送道設有滑軌，以作為載板移動的軌道，該爐體為密閉式，并導入保護氣體，且依制程區分有升溫區、高溫成型區、緩降區及冷卻區，升溫區、高溫成型區及緩降區內具有耐熱材及視制程程序所需溫度的加熱組件，冷卻區具有冷卻裝置，加壓系統設于高溫成型區，待成型平板玻璃置于模具成型面中，模具則置于載板上，入爐體經升溫區的預熱，高溫成型區的高溫使玻璃軟化并藉加壓系統的加壓成型，再經緩降區的降溫及冷卻區的冷卻后送出爐體外部，再脫模而成，也確能達到連續、高效率及高質量成型模造立體玻璃的功效。

但是，現有模造立體玻璃連續成型裝置的冷卻裝置，于模造立體玻璃連續成型裝置氣密腔的冷卻區外緣設冷卻腔體，冷卻腔體與氣密腔間具有冷卻液槽，冷卻液槽具有冷卻液入口及冷卻液出口，由于模具置于載板上端，故僅能冷卻置于推板上模具的底部，由于模具上端未同時冷卻，造成模具內立體玻璃產品因上下端冷卻速率不同，而致應力不同而受損的缺失。本發明針對此缺失提出改良設計，使模造立體玻璃連續成型裝置專利更完善。

發明內容

本發明的主要目的在提供一種模造立體玻璃連續成型裝置的冷卻裝置，包括設于模造立體玻璃連續成型裝置氣密腔的冷卻區外緣的冷卻腔體，冷卻腔體與氣密腔之間具有第一冷卻液槽，第一冷卻液槽具有冷卻液入口及冷卻液出口，借以冷卻置于載板上的模具的底部，氣密腔上端設有壓冷裝置，壓冷裝置包括有壓缸及設于壓缸側的二導桿，壓缸頭端設有冷卻塊，壓缸側的二導桿內設有冷卻液管路，冷卻塊內設有第二冷卻液槽，導桿內設有的冷卻液管路連通冷卻塊內的第二冷卻液槽，二導桿內的冷卻液管路的一端作為冷卻液入水管路，另一端作為冷卻液出水管路，借壓缸的下壓，使冷卻塊壓觸模具的上端，對模具的上端冷卻，以同時對模具上端、下端冷卻。

本發明具有的優點在于：本發明借壓缸的下壓，使冷卻塊壓觸模具上端，對模具上端冷卻，具有同時對模具上下端冷卻，避免模具內立體玻璃產品因上下端冷卻速率不同，而致應力不同而受損的缺點。

附圖說明

圖1為本發明實施例正面剖示圖；