[發明專利]一種含鋁冷鐓鋼的生產方法有效
| 申請號: | 201610802807.6 | 申請日: | 2016-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN107790663B | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 梅雪輝;姚偉智;王晗桐;李俊峰;李德軍;王榮 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/18 | 分類號: | B22D11/18;C21C7/06 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務所 21213 | 代理人: | 趙長芳 |
| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含鋁冷鐓鋼 生產 方法 | ||
一種含鋁冷鐓鋼的生產方法,轉爐鋁錳鐵加入量1.6~2.2kg/t鋼;擋渣出鋼,提前進行校鏢;入LF爐[AlS]控制在0.010~0.030%,LF爐進行頂渣改質,搬出鋼水Ca 0.0040~0.0060%,Als 0.025~0.050%,喂線后凈吹氬時間大于10min。首罐鋼水過熱度50℃以上,過程罐鋼水過熱度40℃以上。中間包烘烤4h以上,開澆前中間包溫度大于1350℃;電磁攪拌電流280~320A,頻率5Hz;機前保護澆鑄;中間包重量達到15噸時,先后在澆鑄孔和流間孔加入堿性覆蓋劑;然后再加入50kg碳化稻殼保溫;整個澆注過程,長水口采取氬氣密封保護澆鑄。本發明解決了含鋁冷鐓鋼冶煉時的絮流現象,使用定徑水口即可生產出合格的含鋁冷鐓鋼。
技術領域
本發明屬于冶煉工藝技術領域,特別涉及一種含鋁冷鐓鋼的生產方法。
背景技術
冷墩鋼又稱鉚螺鋼或冷頂鍛鋼,是利用金屬的塑性,采用冷墩加工成型工藝生產互換性較高的標準件用鋼。冷墩鋼產品廣泛用于制造螺栓、螺母、螺釘等各類緊固件;另一重要用途是制造冷擠壓零部件和各種冷墩成形的零配件,該用途是隨著汽車工業發展起來的,逐步擴大到電器、照相機、紡織器材、冷凍機等領域。
2007年我國冷鐓鋼材需求量達到750多萬t,約占國內線材的12%。2009年增至850~900萬t,其中汽車緊固件用螺栓等中高檔冷鐓鋼材超過150萬t。冷鐓鋼冶煉的關鍵是提高鋼水的純凈度,降低鋼水的非金屬夾雜物和污染程度。
鞍鋼煉鋼總廠2#方坯連鑄機采用定徑水口,直徑為17.5mm。生產含鋁的冷鐓鋼時絮流現象嚴重,無法正常生產。原因是鋼水的過熱度和潔凈度較低,為此,鞍鋼的技術人員采取措施提高鋼水的過熱度和潔凈度,從而實現了含鋁冷鐓鋼的穩定生產。
發明內容
本發明提供一種含鋁冷鐓鋼的生產方法,旨在解決含鋁冷鐓鋼冶煉時的絮流現象,從而實現使用定徑水口生產合格含鋁冷鐓鋼的目的。
為此,本發明采取了如下技術解決方案:
一種含鋁冷鐓鋼的生產方法,其具體方法為:
(1)脫氧合金化:轉爐鋁錳鐵加入量為每噸鋼1.6~2.2kg;擋渣出鋼,嚴禁轉爐出鋼下渣;生產此類鋼種時,必須提前進行校鏢,若擋渣失敗,則采取剩鋼抬爐操作。
(2)入LF爐Als質量百分數控制在0.010~0.030%;LF爐對頂渣進行改質,保證改質后頂渣顏色為淺綠色、透明或灰白色。
(3)LF爐搬出時,鋼水的Ca質量百分數按照0.0040~0.0060%控制,Als質量百分數按照0.025~0.050%控制,喂線后凈吹氬時間大于10min。
(4)首罐鋼水過熱度控制在50℃以上,過程罐鋼水過熱度控制在40℃以上。
(5)中間包烘烤4h以上,保證中間包烘烤效果;開澆前中間包溫度大于1350℃;開澆前透中間包水口,采用直徑28~32mm浸入水口。
(6)結晶器電磁攪拌:攪拌電流280~320A,頻率5Hz;若電磁攪拌出現故障,出現故障的這個流必須堵流或鑄坯判廢。
(7)機前做好保護澆鑄;中間包覆蓋劑采用鎂質覆蓋劑,大罐開澆后,在中間包重量達到15噸時,在澆鑄孔首先加入40kg堿性覆蓋劑;6個流間孔中每個流間孔加入10kg堿性覆蓋劑;然后按上述方法再加入50kg碳化稻殼保溫;每罐鋼在換罐后,通過澆鑄孔加入20kg覆蓋劑,并根據液面波動情況隨時補加覆蓋劑。
(8)在整個澆注過程,長水口采取氬氣密封保護澆鑄,每次換罐均更換長水口密封碗。
本發明的有益效果為:
本發明有效解決了含鋁冷鐓鋼冶煉時的絮流現象,使用定徑水口即可生產出合格的含鋁冷鐓鋼。
具體實施方式
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