[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)盤式磨床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610801465.6
• 申請日: 2016-09-05
• 公開（公告）號: CN106217184B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐文超;鄧林海;唐莉萍
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山黑田智能科技有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B49/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磨床領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)盤式磨床。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的磨床，需對待磨工件進(jìn)行手工裝夾后才能進(jìn)行打磨工序，耗時長，定位不精準(zhǔn)，容易出現(xiàn)不良品，影響工件加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)盤式磨床，自動裝夾、耗時短、定位精準(zhǔn)，保證了工件加工質(zhì)量。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)盤式磨床，它包括機(jī)架；所述機(jī)架包括下機(jī)架和磨床上機(jī)架；所述磨床上機(jī)架內(nèi)設(shè)置有打磨裝置和轉(zhuǎn)盤式夾持裝置；所述磨床上機(jī)架的頂部設(shè)置有兩根上梁；所述打磨裝置包括固定架；所述固定架的底部設(shè)置有下X軸滑軌；所述固定架的頂部在上梁上設(shè)置有上X軸滑軌；所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有Y軸滑軌；所述Y軸滑軌設(shè)置有砂輪裝置；所述轉(zhuǎn)盤式夾持裝置包括轉(zhuǎn)盤外殼和位于轉(zhuǎn)盤外殼內(nèi)部并與轉(zhuǎn)盤外殼軸接的夾持轉(zhuǎn)盤；所述夾持轉(zhuǎn)盤的正面沿外圓周方向規(guī)則排列有多個固定臂；所述固定臂上鉸接有彎折臂；所述彎折臂上固定有夾爪；所述夾持轉(zhuǎn)盤的背面固定有傳動齒輪；所述夾持轉(zhuǎn)盤的側(cè)面上與夾爪相對應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔；所述轉(zhuǎn)盤外殼的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤支撐架；所述轉(zhuǎn)盤支撐架內(nèi)設(shè)置有定位氣缸；所述定位氣缸的頂部連接有定位銷用于與定位孔配合使用；所述下機(jī)架的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)；所述機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料輸送帶；所述進(jìn)料輸送帶的末端與轉(zhuǎn)盤式夾持裝置最下側(cè)的位于彎折狀態(tài)的夾爪相對應(yīng)；所述機(jī)架上還設(shè)置有儲存箱，用于收集轉(zhuǎn)盤式夾持裝置最內(nèi)側(cè)的夾爪的打磨后的工件。

所述固定架在下X軸滑軌和上X軸滑軌之間左右移動。

所述砂輪裝置沿Y軸滑軌上下移動。

所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)通過齒條與傳動齒輪配合使用。

所述轉(zhuǎn)盤式夾持裝置最上側(cè)的夾爪為加工工位，與砂輪裝置的砂輪相對應(yīng)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)盤式磨床，動作連續(xù)，夾持緊固，自動裝夾、耗時短、定位精準(zhǔn)，保證了工件加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的一種轉(zhuǎn)盤式磨床的示意圖；

圖2為實(shí)施例的一種轉(zhuǎn)盤式磨床的另一角度的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，一種轉(zhuǎn)盤式磨床，它包括機(jī)架1；所述機(jī)架1包括下機(jī)架12和磨床上機(jī)架11；所述磨床上機(jī)架11內(nèi)設(shè)置有打磨裝置2和轉(zhuǎn)盤式夾持裝置3；所述磨床上機(jī)架11的頂部設(shè)置有兩根上梁111；所述打磨裝置2包括固定架21；所述固定架21的底部設(shè)置有下X軸滑軌22；所述固定架21的頂部在上梁111上設(shè)置有上X軸滑軌23；所述固定架21的內(nèi)側(cè)設(shè)置有Y軸滑軌24；所述Y軸滑軌21設(shè)置有砂輪裝置25；所述轉(zhuǎn)盤式夾持裝置3包括轉(zhuǎn)盤外殼31和位于轉(zhuǎn)盤外殼31內(nèi)部并與轉(zhuǎn)盤外殼31軸接的夾持轉(zhuǎn)盤32；所述夾持轉(zhuǎn)盤32的正面沿外圓周方向規(guī)則排列有多個固定臂33；所述固定臂33上鉸接有彎折臂34；所述彎折臂34上固定有夾爪35；所述夾持轉(zhuǎn)盤32的背面固定有傳動齒輪36；所述夾持轉(zhuǎn)盤32的側(cè)面上與夾爪35相對應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔37；所述轉(zhuǎn)盤外殼31的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤支撐架38；所述轉(zhuǎn)盤支撐架38內(nèi)設(shè)置有定位氣缸39；所述定位氣缸39的頂部連接有定位銷310用于與定位孔37配合使用；所述下機(jī)架12的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)121；所述機(jī)架1上設(shè)置有進(jìn)料輸送帶4；所述進(jìn)料輸送帶4的末端與轉(zhuǎn)盤式夾持裝置3最下側(cè)的位于彎折狀態(tài)的夾爪35相對應(yīng)；所述機(jī)架1上還設(shè)置有儲存箱5，用于收集轉(zhuǎn)盤式夾持裝置3最內(nèi)側(cè)的夾爪35的打磨后的工件；所述固定架21在下X軸滑軌22和上X軸滑軌23之間左右移動；所述砂輪裝置5沿Y軸滑軌24上下移動；所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī)121通過齒條與傳動齒輪36配合使用；所述轉(zhuǎn)盤式夾持裝置3最上側(cè)的夾爪35為加工工位，與砂輪裝置25的砂輪相對應(yīng)。

本實(shí)施例的一種轉(zhuǎn)盤式磨床，在轉(zhuǎn)盤式夾持裝置上設(shè)置一圈夾爪，最下側(cè)的夾爪彎折后從進(jìn)料輸送帶的末端上，將產(chǎn)品夾起后，再伸直，轉(zhuǎn)至最上側(cè)，砂輪裝置沿X軸Y軸滑軌移至相應(yīng)位置，對最上側(cè)的夾爪夾持的工件進(jìn)行打磨加工，轉(zhuǎn)盤式夾持裝置帶著夾爪移至最內(nèi)側(cè)后，夾爪彎折，將工件松脫出料。

本實(shí)施例的一種轉(zhuǎn)盤式磨床，動作連續(xù)，夾持緊固，自動裝夾、耗時短、定位精準(zhǔn)，保證了工件加工質(zhì)量。

上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。