[發(fā)明專利]一種利用煙氣余熱處理高濃廢水的新型蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610800919.8
• 申請日: 2016-09-05
• 公開（公告）號: CN107792907A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳艷艷;韓買良;張征;李京紅;盛飛;曲艷春;吳志勇;林冬明;呂洲
• 申請（專利權(quán)）人: 北京朗新明環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C02F1/16
• 分類號: C02F1/16;B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢水零排放技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用煙氣余熱來處理高濃廢水的新型蒸發(fā)濃縮廢水處理系統(tǒng)裝置。

背景技術(shù)

農(nóng)藥、石化、電鍍、冶金、電力等眾多領(lǐng)域產(chǎn)生的高污染廢水、高含鹽廢水、垃圾滲濾液、高COD廢水等的外排對人類生活環(huán)境造成了很大的危害，如污染水體、破壞植被、土地鹽堿化等，甚至制約到了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。近年來隨著國家環(huán)保政策規(guī)定越來越細(xì)，監(jiān)管也越來越嚴(yán)格?！肮?jié)能減排、近零排放、零排放”成為火電企業(yè)未來發(fā)展的大趨勢。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，高濃廢水處理技術(shù)有了很大的突破，日漸成熟。但是投資高、運(yùn)行成本高等不利因素始終是制約該技術(shù)普及推廣的難題之一。有鑒于此，本發(fā)明利用煙氣余熱處理高濃廢水的新型蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)充分利用煙氣余熱，不但能夠回收能量，而且為火電廠處理脫硫廢水、高含鹽廢水等高濃廢水提供了一種低成本方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是積極響應(yīng)國家節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)政策，回收利用高溫?zé)煔庥酂?，針對現(xiàn)有高濃廢水零排放領(lǐng)域存在的能耗高、結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)大、運(yùn)行維護(hù)困難等問題，提供的一種利用煙氣余熱來處理高濃廢水的新型蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。本發(fā)明專利提供的一種利用煙氣余熱處理高濃廢水的新型蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，包括余熱利用裝置和蒸發(fā)濃縮裝置；

所述的煙氣余熱利用裝置包括廢水供水泵、中空管式氣液換熱器及相互連接的管道；所述的蒸發(fā)濃縮裝置包括低溫噴淋式蒸發(fā)器、清水循環(huán)泵及小型冷卻塔。

所述蒸發(fā)器包括密閉的本體，本體頂部裝有帶噴頭的噴淋裝置，內(nèi)部裝有斜板放置的納米改性PVC蒸發(fā)冷填料，填料的下方一定距離布置有金屬氣體微孔孔板，底部設(shè)置有濃縮液收集池及純水收集池，以及與蒸發(fā)器配套的風(fēng)機(jī)。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最大限度的加大了設(shè)備內(nèi)部液相和氣相的接觸面積，有利于廢水的大量快速蒸發(fā)。

作為本發(fā)明材質(zhì)上的改進(jìn)，所述余熱利用裝置中中空管式氣液換熱器的材質(zhì)選用聚四氟乙烯材料。

作為本發(fā)明結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述蒸發(fā)濃縮裝置的蒸發(fā)器設(shè)有清水循環(huán)泵與小型冷卻塔連接，冷凝室底部55℃左右的純水通過清水循環(huán)泵打入到風(fēng)冷型小型冷卻塔，經(jīng)過降溫后冷卻為35℃左右的冷凝水進(jìn)入冷凝室作為冷卻用水。

作為本發(fā)明結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述蒸發(fā)濃縮裝置內(nèi)呈傾角50-60°傾斜放置有納米改性的PVC蒸發(fā)冷填料，可以有效的增大與廢水的接觸面積，其獨(dú)特的化學(xué)特性還有效降低了結(jié)垢的傾向。

作為本發(fā)明結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述的蒸發(fā)器在底部設(shè)置有專門的收集池用來收集不同的工質(zhì)，在蒸發(fā)室底部，廢水濃度增加，固體結(jié)晶析出，從廢水中分離出固體后，剩余的廢水重新進(jìn)入系統(tǒng)循環(huán)處理；在冷凝室底部收集池內(nèi)，當(dāng)水位到達(dá)設(shè)定液位時(shí)，純水外排出系統(tǒng)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的這種利用煙氣余熱來處理高濃廢水的新型蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，能耗低，使用了煙氣余熱作為熱源，將廢水加熱到一定的溫度后進(jìn)入到蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)中，無需消耗新鮮的蒸汽等熱源，運(yùn)行維護(hù)簡單；蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)原理簡單，設(shè)備制造成本低，可實(shí)現(xiàn)溫和條件下進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，降低了設(shè)備的高腐蝕、高結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)；系統(tǒng)運(yùn)行影響因素少，操作彈性大，裝置的運(yùn)行可適應(yīng)廢水中較寬的污染物濃度，對廢水中的鹽度和硬度完全沒有要求，對腐蝕性、粘度、揮發(fā)性物質(zhì)濃度幾乎沒有要求，當(dāng)工廠擴(kuò)建或廢水成分發(fā)生改變，該設(shè)備仍能適應(yīng)并運(yùn)行良好，實(shí)現(xiàn)了低投資、低能耗條件下的廢水末端處理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1.廢水供水泵2.中空管式氣液換熱器3.煙道4.低溫噴淋式蒸發(fā)器4.1噴淋裝置4.2填料4.3風(fēng)機(jī)4.4濃縮液收集池4.5微孔孔板4.6純水收集池5.清水循環(huán)泵6.小型冷卻塔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體工作過程，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

本實(shí)施例提供了一種利用煙氣余熱來處理高濃廢水的蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，如圖1所示，包括余熱利用裝置和蒸發(fā)濃縮裝置。所述余熱利用裝置包括廢水供水泵1、中空管式氣液換熱器2及各設(shè)備間相連的管道，廢水通過供水泵1后作為冷媒進(jìn)入中空管式氣液換熱器2，同時(shí)來自煙道3的高溫?zé)煔庾鳛闊崦竭M(jìn)入到中空管式氣液換熱器2與廢水進(jìn)行熱量交換，升溫后的廢水由熱廢水輸出管道輸出，換熱后的低溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣循環(huán)管道回至煙道3；