[發明專利]一種多異多功能滌綸低彈絲的制造方法有效
| 申請號: | 201610798813.9 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN106400180B | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 方千瑞;吳金亮;劉奇良;閆科;周志祥;李丕疑;封建沫 | 申請(專利權)人: | 浙江盛元化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;C08G63/64;C08G63/66 |
| 代理公司: | 浙江納祺律師事務所 33257 | 代理人: | 鄭滿玉 |
| 地址: | 311247 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滌綸低彈絲 異收縮 復合促進劑 纖維 丙二醇 乙二醇 制造 對羥基苯甲酸 精對苯二甲酸 氫氧化鎂晶須 多元共縮聚 復合多功能 高溫抗氧劑 海泡石纖維 硫酸鋇粉體 碳酸鈣晶須 等邊梯形 聚乙二醇 冷卻固化 外觀形態 乙二醇銻 增強改性 質子化劑 醇溶液 單組份 丁二醇 復合醇 噴絲孔 異取向 云母粉 鍺酸鈉 磷酸 聚酯 加彈 噴出 熔體 異性 | ||
1.一種多異多功能滌綸低彈絲的制造方法,其特征在于該制造方法采用如下步驟:
A)按質量份數,將1-2份表征參數直徑為0.5-3um、長度為5-20um的有機化碳酸鈣晶須,2-3份納米級直徑海泡石纖維,1-2份800目云母粉,65-75份乙二醇EG,5-8份1,3-丙二醇PDO,5-8份1,4-丁二醇BDO,4-6份對羥基苯甲酸,0.1-0.3份鍺酸鈉混合,混合溶液在70℃攪拌球磨機密閉研磨反應2-4小時,得到一種增強復合醇溶液,70℃保溫待用;
B)按質量份數,將1-2份表征參數直徑為0.2-5um、長度10-25um的有機化氫氧化鎂晶須,0.5-1份有機化硫酸鋇納米粉體,8-10份分子量為15000的聚乙二醇PEG,8-10份1,3-丙二醇PDO,0.2-0.4份高溫抗氧劑1098,0.2-0.4份乙二醇銻,0.1-0.3份質子化劑磷酸混合,在70℃條件下密閉攪拌球磨機研磨反應1-2小時,得到一種增強復合促進劑,70℃真空脫水至含水量小于1%時保溫待用;
C)按質量份數,將步驟A)制備的2-4份增強復合醇溶液與6-8份乙二醇混合,再與15-18份對苯二甲酸組分進行配比,并共混打漿,加熱至70℃真空脫水,當含水量小于1%時加入到聚合裝置,在溫度250℃,壓力0.15MPa下進行酯化反應2小時,在常壓酯化-縮聚階段,連續加入1-2份由步驟B)制備的增強復合促進劑,并升溫至270℃反應50分鐘,然后抽真空,在溫度283℃、絕對壓力100Pa以下進行縮聚反應,制得一種增強改性聚酯;
D)采用步驟C)制備的增強改性聚酯為原料,其熔體由等腰梯形噴絲孔噴出,經過噴絲板下方的超短無風區,然后由呈梯度分布的環吹風不均勻冷卻固化方式,制得預取向絲,再經過低溫加彈工藝制得一種多異多功能滌綸低彈絲。
2.根據權利要求1所述的一種多異多功能滌綸低彈絲的制造方法,其特征在于:步驟D)中的噴絲板包括板體(1)和一個以上的等腰梯形噴絲孔(2),所述等腰梯形噴絲孔(2)貫穿設置在板體(1)上,各個等腰梯形噴絲孔(2)之間呈一個以上的同心圓排布,所述等腰梯形噴絲孔(2)呈腰邊向內凹陷呈弧形的等腰梯形。
3.根據權利要求2所述的一種多異多功能滌綸低彈絲的制造方法,其特征在于:同一同心圓上的噴絲孔(2)間均勻間隔設置,各個相鄰的同心圓上的噴絲孔(2)交錯設置。
4.根據權利要求2或3所述的一種多異多功能滌綸低彈絲的制造方法,其特征在于:所述噴絲孔(2)的對稱軸指向同心圓的圓心。
5.根據權利要求2或3所述的一種多異多功能滌綸低彈絲的制造方法,其特征在于:所述噴絲孔(2)包括一條長邊(2a)、一條短邊(2b)和連接長邊(2a)和短邊(2b)的一對腰邊(2c),所述長邊(2a)的長度范圍為0.05~0.25mm,所述短邊(2b)的長度范圍為0.03~0.08mm,所述腰邊(2c)的長度范圍為0.18~0.9mm。
6.一種多異多功能滌綸低彈絲的制造方法,其特征在于該制造方法采用如下步驟:
A)按質量份數,將1.5份表征參數直徑為1.7um、長度為12um的有機化碳酸鈣晶須,2.5份納米級直徑海泡石纖維,1.5份800目云母粉,70份乙二醇EG,6.5份1,3-丙二醇PDO,6.5份1,4-丁二醇BDO,5份對羥基苯甲酸,0.2份鍺酸鈉混合,混合溶液在70℃攪拌球磨機密閉研磨反應3小時,得到一種增強復合醇溶液,70℃保溫待用;
B)按質量份數,將1.5份表征參數直徑為2.6um、長度17um的有機化氫氧化鎂晶須,0.7份有機化硫酸鋇納米粉體,9份分子量為15000的聚乙二醇PEG,9份1,3-丙二醇PDO,0.3份高溫抗氧劑1098,0.3份乙二醇銻,0.2份質子化劑磷酸混合,在70℃條件下密閉攪拌球磨機研磨反應1.5小時,得到一種增強復合促進劑,70℃真空脫水至含水量小于1%時保溫待用;
C)按質量份數,將步驟A)制備的3份增強復合醇溶液與7份乙二醇混合,再與16.5份對苯二甲酸組分進行配比,并共混打漿,加熱至70℃真空脫水,當含水量小于1%時加入到聚合裝置,在溫度250℃,壓力0.15MPa下進行酯化反應2小時,在常壓酯化-縮聚階段,連續加入1-2份由步驟B)制備的增強復合促進劑,并升溫至270℃反應50分鐘,然后抽真空,在溫度283℃、絕對壓力100Pa以下進行縮聚反應,制得一種增強改性聚酯;
D)采用步驟C)制備的增強改性聚酯為原料,其熔體由等腰梯形噴絲孔噴出,經過噴絲板下方的超短無風區,然后由呈梯度分布的環吹風不均勻冷卻固化方式,制得預取向絲,再經過低溫加彈工藝制得一種多異多功能滌綸低彈絲。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江盛元化纖有限公司,未經浙江盛元化纖有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610798813.9/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





