[發(fā)明專利]一種復(fù)合菌制劑及其制備方法和鉆井廢水的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610797984.X | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107794233A | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 單海霞;何煥杰;馬雅雅;徐勤;詹適新;賈深 | 申請(專利權(quán))人: | 中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司;中石化中原石油工程有限公司鉆井工程技術(shù)研究院 |
| 主分類號: | C12N1/20 | 分類號: | C12N1/20;C12N1/16;C02F3/34;C12R1/125;C12R1/73;C12R1/265;C02F103/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 制劑 及其 制備 方法 鉆井 廢水 處理 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合菌制劑及其制備方法和鉆井廢水的處理方法。
背景技術(shù)
在石油開采的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的鉆井廢水。這些廢水主要來源于廢棄散落的泥漿、沖洗設(shè)備的動(dòng)力用水、鉆井過程中測試和作業(yè)產(chǎn)生的廢水以及天然的降雨等。其中含有大量的泥沙、油類物質(zhì)、重金屬污染物和各種化學(xué)處理劑。如果不加處理直接外排鉆井廢水,將會(huì)給周圍的生態(tài)環(huán)境帶來很大的影響。因此研究鉆井廢水的處理方法,減少鉆井廢水的危害,有很重要的意義。
油田鉆井廢水成分復(fù)雜,主要特點(diǎn)是粘度高、膠體顆粒穩(wěn)定性強(qiáng)、不易降解,屬于高COD、高濁度、高含氧量的“三高廢水”。針對這種難降解廢水,常規(guī)的混凝-沉淀-過濾處理工藝已經(jīng)很難將其達(dá)到回收和外排的標(biāo)準(zhǔn),主要原因是有機(jī)物深度去除困難。為此,研究者們針對有機(jī)物的深度去除技術(shù),開發(fā)了電絮凝技術(shù)、高級氧化技術(shù)等,利用上述物理化學(xué)法處理雖然可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)物達(dá)標(biāo)處理,但存在藥劑用量大、成本高、有二次污染的缺陷。
在鉆井廢水處理中,環(huán)境微生物技術(shù)是最具有發(fā)展前景的技術(shù),也是未來環(huán)境治理的主導(dǎo)技術(shù),微生物處理技術(shù)具有低運(yùn)行成本、應(yīng)用范國廣等優(yōu)點(diǎn)。
張淑俠等在西安石油大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)發(fā)表了《采用復(fù)合菌劑處理深井聚磺鉆井液廢水技術(shù)研究》,該研究應(yīng)用以活性污泥法處理工藝為主,輔助優(yōu)選了復(fù)合菌劑HBS5,用于處理難降解聚磺類鉆井液廢水,24h后,COD去除率達(dá)87.5%~88.3%,但是存在污泥產(chǎn)生量大,需要二次處理的問題。馮栩等在環(huán)境工程學(xué)報(bào)期刊上發(fā)表了《鉆井廢水的生物強(qiáng)化處理》,研究從受鉆井廢水污染的土壤樣品中篩選出7株菌株進(jìn)行生物處理實(shí)驗(yàn),并確定菌劑各組成菌株的最佳配比,制成復(fù)合微生物菌劑,對于進(jìn)水COD為1369~1655mg/L的鉆井廢水,運(yùn)行15d,復(fù)合菌劑對COD的降解率約為42%,但存在運(yùn)行時(shí)間長的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的鉆井廢水中有機(jī)物去除困難、需要二次處理的技術(shù)缺陷,提供了一種降解速度快、降解效果好、適應(yīng)能力強(qiáng)的復(fù)合菌制劑及其制備方法和應(yīng)用。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合菌制劑,按干重百分比計(jì),包括以下組分:
克氏微球菌YL-0125%~50%
枯草芽孢桿菌ZJ-0215%~35%
解脂假絲酵母菌ZJ-0320%~40%。
優(yōu)選的,所述克氏微球菌YL-01、枯草芽孢桿菌ZJ-02和解脂假絲酵母菌ZJ-03的活菌數(shù)含量均為1010~1012個(gè)/g。
本發(fā)明公開了上述復(fù)合菌制劑的制備方法,包括以下步驟:
a、分別將克氏微球菌YL-01、枯草芽孢桿菌ZJ-02和解脂假絲酵母菌ZJ-03接種于種子培養(yǎng)基中,在搖床上培養(yǎng),得到3個(gè)種子液;
b、分別將步驟a得到的種子液接種于發(fā)酵培養(yǎng)基中,在搖床上培養(yǎng),得到3個(gè)發(fā)酵液;
c、分別將步驟b得到的發(fā)酵液進(jìn)行離心,倒掉上清液后收集菌體,冷凍干燥,粉碎,得到3種微生物固體菌劑;
d、分別稱取步驟c中得到的3種微生物固體菌劑,混勻,得到復(fù)合菌制劑。
優(yōu)選的,步驟a中所述種子培養(yǎng)基為:每1L含蛋白胨10~15g、酵母膏5~10g、葡萄糖1~2g、氯化鈉1~5g、磷酸二氫鉀1~3g、磷酸氫二鉀0.5~1.5g、水補(bǔ)足,pH為6~8。
優(yōu)選的,步驟a中所述種子液的培養(yǎng)條件為:接種量為體積百分比5%~10%,培養(yǎng)溫度為25~37℃,培養(yǎng)時(shí)間為24~48h,轉(zhuǎn)速為100~200rpm。
優(yōu)選的,步驟b中所述發(fā)酵培養(yǎng)基為:每1L含酵母膏1~2g、硝酸銨0.5~2g、氯化鈉0.01~0.2g、磷酸氫二鉀0.05~2g、磷酸二氫鉀0.05~1g、硫酸鎂0.1~0.2g、氯化鈣0.1~0.5g、水補(bǔ)足,pH為6~8。
優(yōu)選的,步驟b中所述發(fā)酵液的培養(yǎng)條件為:接種量為體積百分比10%~20%,培養(yǎng)溫度為25~37℃,培養(yǎng)時(shí)間為24~36h,轉(zhuǎn)速為100~200rpm。
本發(fā)明還公開了一種鉆井廢水的處理方法,將復(fù)合菌制劑投加到所述鉆井廢水中,混勻,振蕩。
優(yōu)選的,按g/L計(jì),所述復(fù)合菌制劑與鉆井廢水的質(zhì)量體積比例為8%~12%。即100L鉆井廢水中加入復(fù)合菌制劑8g~12g。
優(yōu)選的,所述振蕩的時(shí)間為12~48h,溫度為30~35℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):
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