[發(fā)明專利]立式剪切機的液壓控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610796901.5 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN106112090B | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳棟;蔣惠春;周海軍;周宏;姚衛(wèi)東;周海東 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇高德液壓機械有限公司 |
| 主分類號: | B23D15/14 | 分類號: | B23D15/14;F15B11/20;F15B13/06 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司11429 | 代理人: | 趙海波 |
| 地址: | 214434 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立式 剪切 液壓 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種立式剪切機的液壓控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)在使用傳統(tǒng)的龍門剪切機以及鱷魚剪切機剪切廢料的生產(chǎn)效率低,隨著人工成本越來越高,很多廢品回收行業(yè)招不到工人,且存在生產(chǎn)不安全的隱患。所以廢料剪切行業(yè)形勢越發(fā)嚴峻,因此尋求一種便于自動化操作,生產(chǎn)效率高,安全系數(shù)高,用工人數(shù)少的立式剪切機的液壓控制系統(tǒng)尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種便于自動化操作,生產(chǎn)效率高,安全系數(shù)高,用工人數(shù)少的立式剪切機的液壓控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種立式剪切機的液壓控制系統(tǒng),它包括第一閥塊、第二閥塊、第三閥塊、第四閥塊、第五閥塊、第一閥塊進油管路、第三閥塊進油管路、第四閥塊進油管路、第五閥塊進油管路、壓料板油缸、剪切刀油缸、兩個側(cè)擠壓板油缸、出料油缸、延長板油缸、滑板震動油缸以及擋料板油缸;
所述第一閥塊包括電液換向閥一、主溢流閥、方向插裝閥一、方向插裝閥二、溢流插裝閥一以及溢流插裝閥二;電液換向閥一、主溢流閥、方向插裝閥一以及方向插裝閥二并聯(lián);電液換向閥一的A、B出油口分別連接壓料板油缸的后腔和前腔;方向插裝閥一的出油口分出兩支油路,第一支油路連接剪切刀油缸的后腔,第二支油路連接溢流插裝閥一的進油口;方向插裝閥二的出油口分出兩支油路,第一支油路連接剪切刀油缸的前腔,第二支油路連接溢流插裝閥二的進油口;
所述第二閥塊包括一個電液換向閥二;
電液換向閥二的A、B出油口分別連接兩個側(cè)擠壓板油缸的后腔和前腔;
所述第三閥塊包括電液換向閥三、電液換向閥四以及電磁溢流閥一;電液換向閥三、電液換向閥四與出料油缸從前至后串聯(lián);電液換向閥四的兩個出油口分別連接出料油缸的前腔和后腔;電磁溢流閥一并聯(lián)于電液換向閥三的進油口;
所述第四閥塊包括電磁換向閥一、電磁換向閥二、電磁換向閥三以及電磁溢流閥二,電磁換向閥一、電磁換向閥二、電磁換向閥三以及電磁溢流閥二相互并聯(lián),電磁換向閥一的A、B出油口分別連接延長板油缸的后腔和前腔,電磁換向閥二的A、B出油口分別連接滑板震動油缸的后腔和前腔,電磁換向閥三的A、B出油口分別連接擋料板油缸的前腔和后腔;
所述第五閥塊包括方向插裝閥三、方向插裝閥四以及電磁溢流閥三,方向插裝閥三、方向插裝閥四以及電磁溢流閥三相互并聯(lián);方向插裝閥三的出油口連接至第一閥塊進油管路,方向插裝閥四的出油口連接至第二閥塊的進油口;
所述第一閥塊進油管路上從前至后依次設(shè)置法蘭式蝶閥一、吸油過濾器一、軟接頭一、油泵一以及單向閥一,油泵一由電動機一驅(qū)動的聯(lián)軸器一驅(qū)動,單向閥一后方的第一閥塊進油管路并接第五閥塊的方向插裝閥三的出油口,單向閥一后方的第一閥塊進油管路上還并接有壓力表一,第一閥塊進油管路的前端連接油箱,第一閥塊進油管路的后端連接第一閥塊的進油口;
所述第五閥塊進油管路上從前至后依次設(shè)置法蘭式蝶閥二、吸油過濾器二、軟接頭二以及油泵二,油泵二由電動機二驅(qū)動的聯(lián)軸器二驅(qū)動,第五閥塊進油管路的前端連接油箱,第五閥塊進油管路的后端連接第五閥塊的進油口;
所述第三閥塊進油管路上從前至后依次設(shè)置吸油過濾器三、軟接頭三、球閥一以及油泵三,油泵三由電動機三驅(qū)動的聯(lián)軸器三驅(qū)動,油泵三后方的第三閥塊進油管路還并接有壓力表二,第三閥塊進油管路的前端連接油箱,第三閥塊進油管路的后端連接第三閥塊的進油口;
所述第四閥塊進油管路上從前至后依次設(shè)置吸油過濾器四、軟接頭四、球閥二以及油泵四,油泵四由電動機三驅(qū)動的聯(lián)軸器四驅(qū)動,油泵四后方的第四閥塊進油管路還并接有壓力表四,第四閥塊進油管路的前端連接油箱,第四閥塊進油管路的后端連接第四閥塊的進油口。
所述壓料板油缸的后腔連接有壓料板油缸壓力繼電器,所述壓料板油缸的后腔后端和前腔前端分別設(shè)置有壓料板油缸后腔接近開關(guān)和壓料板油缸前腔接近開關(guān);
所述剪切刀油缸的后腔連接有剪切刀油缸壓力繼電器,所述剪切刀油缸的后腔后端和前腔前端分別設(shè)置有剪切刀油缸后腔接近開關(guān)和剪切刀油缸前腔接近開關(guān),剪切刀油缸的前腔前段設(shè)置有剪切刀油缸前段接近開關(guān);所述剪切刀油缸的后腔還連接有剪切刀油缸電磁溢流閥;
所述側(cè)擠壓板油缸的后腔后端和前腔前端分別設(shè)置有側(cè)擠壓板油缸后腔接近開關(guān)和側(cè)擠壓板油缸前腔接近開關(guān);
所述出料油缸的后腔連接有出料油缸壓力繼電器,所述出料油缸的后腔后端和前腔前端分別設(shè)置有出料油缸后腔接近開關(guān)和出料油缸前腔接近開關(guān);
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