[發明專利]廢塑料裂解設備及方法

有效

• 申請號: 201610796258.6
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106281396B
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 施軍營;喬如林;劉明龍;孫忠超;何清玉
• 申請（專利權）人: 藍德環保科技集團股份有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C08J11/10
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務所 11337
• 代理人: 席小東

本發明提供一種廢塑料裂解設備及方法，廢塑料裂解設備包括塑料裂解模塊、產物油精餾模塊和不凝氣綜合利用模塊；所述塑料裂解模塊包括：熱裂解反應釜、催化裂解反應釜、高溫泵、第1過濾器和第2過濾器；所述產物油精餾模塊包括：精餾塔、冷凝器和若干個儲罐；所述不凝氣綜合利用模塊包括：熱風爐和高溫換熱器。本發明提供的廢塑料裂解設備及方法具有以下優點：本發明裝置具有連續生產、環保、防結焦、輕油產率高、高效節能的特點，可廣泛推廣使用。

技術領域

本發明屬于固廢處理技術領域，具體涉及一種廢塑料裂解設備及方法。

背景技術

固廢污染問題已經成為全世界的難題，尤其是固廢中的廢塑料，在自然環境中不易降解，填埋又容易產生二次污染。隨著生活水平的提高，廢塑料的產生量越來越龐大，廢塑料的有效處理量遠遠低于廢棄量，導致廢塑料的污染問題越來越嚴重。

廢塑料的回收處理是目前廢塑料最佳的處理方式。廢塑料回收一種途徑是再進行造粒，然后經過各種工藝重新制成塑料制品；另一種途徑是進行裂解制燃料油。在廢塑料裂解制燃料油方面，現有的廢塑料裂解制燃料油裝置及工藝在生產的連續性、環保、節能等方面還存在不足，從而限制了廢塑料裂解制燃料油裝置及工藝的推廣和使用。

發明內容

針對現有技術存在的缺陷，本發明提供一種廢塑料裂解設備及方法，可有效解決上述問題。

本發明采用的技術方案如下：

本發明提供一種廢塑料裂解設備，包括塑料裂解模塊、產物油精餾模塊和不凝氣綜合利用模塊；

所述塑料裂解模塊包括：熱裂解反應釜、催化裂解反應釜、高溫泵、第1過濾器和第2過濾器；所述產物油精餾模塊包括：精餾塔、冷凝器和若干個儲罐；所述不凝氣綜合利用模塊包括：熱風爐和高溫換熱器；

所述熱裂解反應釜設置有進料口、排油氣口和排料口；所述熱裂解反應釜的排油氣口通過第1管道連接到所述精餾塔的進料口；所述熱裂解反應釜的排料口通過第2管道連接到所述催化裂解反應釜的進料口；其中，在所述第2管道上安裝有高溫泵和第1過濾器；

所述催化裂解反應釜設置進料口、排油氣口、回料口和排料口；所述催化裂解反應釜的進料口與所述熱裂解反應釜的排料口連通；所述催化裂解反應釜的排油氣口通過第3管道連接到所述精餾塔的進料口；所述催化裂解反應釜的排料口通過第4管道連接到所述催化裂解反應釜的回料口；其中，在所述第4管道上安裝有第2過濾器；

所述精餾塔設置進料口、塔頂不凝氣體排口、汽油餾份排口、輕柴油餾份排口和重柴油餾份排口；所述汽油餾份排口、所述輕柴油餾份排口和所述重柴油餾份排口分別經冷凝器冷凝后接入到對應的儲罐中；對于重柴油餾份儲罐，其出口通過高溫泵接入到所述熱裂解反應釜中；所述塔頂不凝氣體排口連接到所述不凝氣綜合利用模塊；

所述熱風爐的進氣口與所述塔頂不凝氣體排口連通；所述熱風爐的高溫燃氣通過所述高溫換熱器換熱，進而加熱所述熱裂解反應釜和所述催化裂解反應釜內的物料。

優選的，所述熱裂解反應釜和所述催化裂解反應釜分別使用磁力密封的攪拌裝置。

優選的，所述塑料裂解模塊、所述產物油精餾模塊和所述不凝氣綜合利用模塊中，對于相互連接的兩個單元，均采用法蘭連接并密封。

優選的，還包括進料模塊；所述進料模塊的出料口與所述熱裂解反應釜的進料口密封連接。

優選的，所述進料模塊采用螺旋進料機并配置變頻防爆電機。

優選的，所述螺旋進料機采用二級螺旋進料機，其第二級螺旋的直徑小于第一級螺旋，并且，第二級螺旋出料口有收縮，形成錐形出料口。

本發明還提供一種應用上述的廢塑料裂解設備的廢塑料裂解方法，包括以下步驟：