[發明專利]一種纖維混紡高彈面料的制備方法

有效

• 申請號: 201610795917.4
• 申請日: 2015-09-22
• 公開（公告）號: CN106400505B
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 蔣新明
• 申請（專利權）人: 浙江新達經編有限公司
• 主分類號: D06M15/564
• 分類號: D06M15/564;D06M15/248;D06M11/46;D06M11/44;D06C7/02;D06B3/18;D06B23/20;D06B23/00
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

1.一種纖維混紡高彈面料的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

a、按水性聚氨酯樹脂65份、聚氯乙烯樹脂14份、消泡劑4份、二氧化鈦0.8份、交聯劑5份、氧化鎂3份、氧化鋅3.2份和去離子水25份的重量份稱取所需的原料；

b、將水性聚氨酯樹脂、聚氯乙烯樹脂、消泡劑、二氧化鈦、交聯劑、氧化鎂、氧化鋅和去離子水添加到反應釜中，反應時間10～25min，制得浸軋液；

c、將浸軋液倒入浸軋機中，將基布層采用浸軋方法，采用二浸二軋工藝，軋余率70%，浸軋液層即為加強層；

d、將浸軋后的基布層放入烘箱中，熱烘溫度為88℃，烘干時間為20min ；

e、將烘干后的基布層放入焙烘機中，焙烘溫度為140℃，焙烘時間為8min ；

f、將焙烘后的基布層放入面料定形機中，定形溫度170℃，制得纖維混紡高彈面料；

在步驟c中的所述的浸軋機，包括機架、第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和軋液箱，第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒均通過軸向固定且周向轉動的方式平行設置在機架上，第一輥筒和第二輥筒位于同一高度，第三輥筒位于第一輥筒和第二輥筒的上方，且能同時與第一輥筒和第二輥筒相接觸，第三輥筒通過一能帶動其上下移動的第一移動機構設置在機架上，軋液箱固定在機架上，軋液箱上端具有開口，軋液箱位于第一輥筒下方，軋液箱內設置有轉軸一和轉軸二，轉軸一位于第一輥筒下方，轉軸二位于第二輥筒下方，機架上還設置有能對軋液箱自動補液的補液機構；所述補液機構包括儲液桶和補液管，儲液桶固定在機架上，且儲液桶位于軋液箱上方，補液管一端和儲液桶相連通，補液管另一端能位于軋液箱內，補液管中設置有第三電磁閥和過濾網，第三電磁閥位于儲液桶和過濾網之間，補液管中還設置有排污管，排污管位于第三電磁閥和過濾網之間，排污管中設置有第四電磁閥；所述儲液桶上還設置有報警機構，報警機構包括警鈴、液位傳感器和PLC可編程控制器，液位傳感器設置在儲液桶內，且液位傳感器與儲液桶最下部距離為2～5cm，警鈴固定在儲液桶外，警鈴和液位傳感器均與該PLC可編程控制器相連；所述機架上還設置有能控制第三電磁閥工作的控制機構，控制機構包括懸浮塊、導向桿和行程開關，導向桿豎直設置在軋液箱內，行程開關通過安裝板固定在導向桿上端，懸浮塊套設在導向桿上，且能沿導向桿上下移動，懸浮塊上端具有凸出的工作部，工作部能和行程開關相接觸，行程開關和第三電磁閥均與該PLC可編程控制器相連接。

2.根據權利要求1所述的纖維混紡高彈面料的制備方法，其特征在于，所述第一移動機構包括第一氣缸、第一導軌和第一滑塊，第一導軌豎直固定在機架上，第一滑塊設置在第一導軌上，第一氣缸的缸體固定在機架上，第一氣缸的活塞桿豎直向下，第一氣缸的活塞桿端部和第一滑塊相固連，第三輥筒通過安裝架固定在第一滑塊上。

3.根據權利要求1所述的纖維混紡高彈面料的制備方法，其特征在于，所述機架兩端還分別設置有導向軸一和導向軸二。