[發明專利]高強度無粗晶環汽車控制臂用鋁合金棒材及其制備方法

有效

• 申請號: 201610795679.7
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106350708B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 史俊強
• 申請（專利權）人: 無錫海特鋁業有限公司
• 主分類號: C22C21/02
• 分類號: C22C21/02;C22C1/02;C22F1/043
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 劉剛

1.高強度無粗晶環汽車控制臂用鋁合金棒材，包括以下各組分：

Si0.9％～1.2％、Fe0.3％、Cu 0.15％～0.2％、Mn0.4％～0.6％、Mg0.7％、Cr0.17％～0.25％、Zn 0.15％、Zr0.02％～0.04％，余量為Al；其特征在于，其制備方法包括以下步驟：

1)熔化 將鋁錠投入爐中加溫至720～760℃熔化；

2)扒渣 在735±25℃將打渣劑均勻的灑入爐內并充分攪拌20～25分鐘，用耙子將鋁液表面浮渣扒除；

3)配合金 待熔體溫度為740～760℃時加入Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Zr，攪拌20～25分鐘使熔體內各成份均勻混合；

4)精煉 當熔體溫度為720～740℃時采用氬氣噴粉精煉，精煉時間為45分鐘，精煉完后將液面浮渣扒除；

5)靜置 精煉后熔體靜置25分鐘；

6)鑄造 當熔體溫度為720～760℃時澆鑄成鑄錠備用，澆鑄過程中控制鋁液到達模盤時溫度為690℃～720℃，在澆鑄同時加入Al5Ti1B對鑄錠晶粒細化，在澆鑄流槽上在線精煉，精煉時通入氬氣，最后采用50PPi以上陶瓷過濾板過濾進一步凈化熔體，得到鑄錠；

7)均質化：采用雙級均質處理工藝對鑄錠均質化處理；所述的雙級均質處理工藝為先將鋁合金鑄棒加溫至530±10℃，保溫2小時；然后快速升溫至565±10℃，保溫1小時；保溫結束后的鋁合金鑄棒迅速轉移至冷卻室內進行冷卻處理，其轉移時間不大于10min；使用噴霧冷卻的方式，30min內將鋁合金鑄棒冷卻至300℃以下，鋁合金鑄棒溫度低于300℃以后，再使用大水直接沖冷冷卻法提高冷卻速率，直至將鋁合金鑄棒的溫度降至與室溫一致；鋁合金鑄棒溫度達到室溫后，再移出冷卻室，鋁合金鑄棒即處理完畢，得到均質后鑄錠；

8)擠壓：采用帶圓弧工作帶的擠壓模具，將擠壓模具加熱至470℃～490℃，鑄錠加熱至490℃～530℃時進入擠壓筒擠壓，按照4～8m/min的擠出速度擠壓，得到最終成品棒材。

2.如權利要求1所述的高強度無粗晶環汽車控制臂用鋁合金棒材的制備方法，其特征在于，所述步驟2)中打渣劑的加入量為每噸鋁中加入0.3kg；

3.如權利要求1所述的高強度無粗晶環汽車控制臂用鋁合金棒材的制備方 法，其特征在于，所述步驟4)和步驟6)中的氬氣為氬氣含量99.7％以上的高純氬氣。

4.如權利要求1所述的高強度無粗晶環汽車控制臂用鋁合金棒材的制備方法，其特征在于，所述步驟4)中噴粉精煉劑用量為1.5～2公斤/噸鋁。

5.如權利要求1所述的高強度無粗晶環汽車控制臂用鋁合金棒材的制備方法，其特征在于，所述步驟6)中Al5Ti1B的加入速度為2m/min～3m/min。