[發(fā)明專利]一種偏二氯乙烯皂化殘液的處理和利用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610794517.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106277527B | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林原;朱兆堅(jiān);邵燕;周兵;張煒銘;呂路 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京大學(xué);江蘇南大環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10;C02F103/36 |
| 代理公司: | 江蘇瑞途律師事務(wù)所 32346 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 210023 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鹵代烴 吹脫 降膜 閃蒸 偏二氯乙烯 皂化殘液 殘液 去除 樹脂 回收 吸附 過濾 氯化鈉 氧化劑 殘液合并 機(jī)械雜質(zhì) 離子膜堿 氣體冷凝 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)原料 樹脂吸附 鹵水 吸附器 再生液 蒸汽 再生 環(huán)境保護(hù) 清潔 替代 生產(chǎn) | ||
1.一種偏二氯乙烯皂化殘液的處理方法,其步驟為:
步驟一,皂化殘液先通過閃蒸降膜吹脫;
步驟二,過濾去除生產(chǎn)過程帶入的機(jī)械雜質(zhì);
步驟三,進(jìn)入樹脂吸附器吸附殘液中的鹵代烴;
步驟四,氧化去除殘留鹵代烴水解產(chǎn)物,所述氧化過程采用臭氧氧化,氧化過程集合紫外光輻射。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏二氯乙烯皂化殘液的處理方法,其特征在于:步驟一所述的皂化殘液為含有鹵代烴、少量鹵代烴水解產(chǎn)物和氯化鈉的堿性水溶液,氯化鈉的含量20-28%,所含的鹵代烴為鹵代烷烴二氯乙烷、三氯乙烷和鹵代烯烴氯乙烯、二氯乙烯、三氯乙烯,鹵代烴組分的濃度合計(jì)在1000-2000mg/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏二氯乙烯皂化殘液的處理方法,其特征在于:閃蒸降膜吹脫是在一個(gè)塔設(shè)備中完成,閃蒸的真空度在0.01-0.05MPa;吹脫所用的氣體為氮?dú)饣蚩諝狻?/p>
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏二氯乙烯皂化殘液的處理方法,其特征在于:步驟三的樹脂吸附器采用2-9級(jí)的吸附器串聯(lián)吸附,吸附流速為0.5-5BV/h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏二氯乙烯皂化殘液的處理方法,其特征在于:步驟三的樹脂吸附器的吸附出水達(dá)到平衡吸附濃度時(shí),樹脂吸附器采用水蒸汽再生,壓力為0.1-1.0MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種偏二氯乙烯皂化殘液的處理方法,其特征在于:所述的再生用水蒸汽,壓力為0.5-0.7MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種偏二氯乙烯皂化殘液的處理方法,其特征在于:所述的再生用水蒸汽,再生每立方樹脂的水蒸汽用量為200-5000kg。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種偏二氯乙烯皂化殘液的處理方法,其特征在于:樹脂吸附后的出水采用臭氧氧化劑氧化去除微量的鹵代烴水解產(chǎn)物,臭氧用量為10-100mg/L。
9.一種偏二氯乙烯皂化殘液的利用方法,其特征在于,根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏二氯乙烯皂化殘液的處理方法,步驟一中的閃蒸降膜吹脫的氣體冷凝后回收鹵代烴,回收的鹵代烴用到偏二氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)作為生產(chǎn)原料利用;步驟四處理后的殘液作為離子膜堿生產(chǎn)的鹵水利用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種偏二氯乙烯皂化殘液的利用方法,其特征在于,再生水蒸汽冷凝后與皂化殘液合并一起進(jìn)行閃蒸降膜吹脫。
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