[發明專利]一種耐磨耐高溫抗撕裂氟橡膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201610794302.X | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN106317713B | 公開(公告)日: | 2018-06-22 |
| 發明(設計)人: | 信曉慶;宋亞平;王定東 | 申請(專利權)人: | 南京利德東方橡塑科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/12 | 分類號: | C08L27/12;C08L63/00;C08L27/18;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/136;C08K3/04;B29B7/74;B29C35/02 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;邢賢冬 |
| 地址: | 211599 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氟橡膠 硫化劑 氟橡膠生膠 耐磨填料 氫氧化鈣 補強劑 抗撕裂 耐高溫 脫模劑 氧化鋅 耐磨 制備 環氧樹脂 芐基三苯基氯化磷 氟橡膠膠料 氟橡膠制品 活性氧化鎂 抗撕裂性能 耐高溫性能 二段硫化 耐磨性能 重量份數 雙酚AF 氧化鎂 薄通 稱取 混煉 開煉 可用 密煉 塑煉 停放 | ||
1.一種耐磨耐高溫抗撕裂氟橡膠,其特征在于它是由如下重量份數的原料組分制成:
所述的硫化劑為雙酚AF、芐基三苯基氯化磷和環氧樹脂按照重量比3~5:1:0.25~1.5混合的組合物;所述的環氧樹脂的平均環氧值為0.4~0.6。
2.根據權利要求1所述的耐磨耐高溫抗撕裂氟橡膠,其特征在于它是由如下重量份數的原料組分制成:
3.根據權利要求2所述的耐磨耐高溫抗撕裂氟橡膠,其特征在于它是由如下重量份數的原料組分制成:
4.根據權利要求1所述的耐磨耐高溫抗撕裂氟橡膠,其特征在于所述的氟橡膠生膠為二元或者三元生膠的任意一種或者幾種的組合物;所述的氟橡膠生膠的氟含量(%)為60~70wt%,ML(1+10)@121℃為30-70MU。
5.根據權利要求1所述的耐磨耐高溫抗撕裂氟橡膠,其特征在于所述的氧化鎂為高活性氧化鎂150;所述的氫氧化鈣為氫氧化鈣NICC 5000,Ca(OH)2的含量≥95%。
6.根據權利要求1所述的耐磨耐高溫抗撕裂氟橡膠,其特征在于所述的耐磨填料為石墨、聚四氟乙烯中的一種或者兩種的組合物,聚四氟乙烯分子量在10000~30000之間。
7.根據權利要求1所述的一種耐磨耐高溫抗撕裂氟橡膠,其特征在于所述的脫模劑為WS280和巴西棕櫚蠟的組合,所述的WS280和巴西棕櫚蠟的重量比為1:1~1:2。
8.根據權利要求1所述的耐磨耐高溫抗撕裂氟橡膠,其特征在于所述的補強劑為噴霧炭黑、炭黑N990、炭黑N774中的一種或者幾種的組合物。
9.權利要求1-8任一項所述的耐磨耐高溫抗撕裂氟橡膠的制備方法,其特征在于包括以下步驟:按配方稱取各原料組分,將氧化鎂、氧化鋅、氫氧化鈣、耐磨填料、脫模劑、補強劑混合均勻得到助劑,然后將氟橡膠生膠在密煉機中塑煉,加入硫化劑,混煉均勻后加入助劑密煉,最后在開煉機上返煉薄通8-12遍;將氟橡膠膠料停放24~48h后進行一段硫化和二段硫化得到氟橡膠成品;其中,一段硫化為平板硫化,硫化壓力為10~15MPa,硫化溫度為150~170℃,硫化時間10~30min;二段硫化為熱空氣硫化,硫化溫度200~230℃,硫化時間為16~24h。
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