[發明專利]利用含銅廢棄物和銅礦石聯合冶煉金屬銅的方法及系統

在審

• 申請號: 201610793715.6
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN107794378A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 楊敬增;丁濤;韓業斌;熊岳;池莉
• 申請（專利權）人: 中國電子工程設計院
• 主分類號: C22B15/14
• 分類號: C22B15/14;C25C1/12;C22B15/00
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司11291
• 代理人: 黃志華

技術領域

本發明涉及金屬冶煉技術領域，特別涉及一種利用含銅廢棄物和銅礦石聯合冶煉金屬銅的方法和系統。

背景技術

含銅廢棄物如含銅電器電子廢棄品一般具有較高品位的廢雜銅，是有色金屬行業重要的原料來源。但長期以來，含銅廢棄物的收購和冶煉行業與大型原生礦石冶煉行業兩者相互獨立生產運營，并且，由于含銅廢棄物的收購企業一般會將拆解下的廢雜銅進行簡單熔化以得到粗雜銅然后出售給冶煉企業，而冶煉企業買回來的粗雜銅往往還需要進一步精煉處理以達到電解作業的要求，因此目前，廢雜銅的冶煉過程往往很繁瑣、且需要經過多次污染作業、成本很高。

發明內容

本發明提供了一種利用含銅廢棄物和銅礦石聯合冶煉金屬銅的方法和系統，用以解決現有技術中含銅廢棄物的處理過程繁瑣、對環境污染重的問題。

為達到上述目的，本發明提供以下技術方案：

一種利用含銅廢棄物和銅礦石聯合冶煉金屬銅的方法，所述方法包括以下步驟：

將含銅廢棄物進行拆解分選、以獲得廢雜銅；

將銅礦石進行提取冶煉、以獲得粗銅；

將所述廢雜銅和所述粗銅進行火法精煉、以獲得電解用陽極銅；

將所述陽極銅進行電解精煉、以獲得純銅。

上述利用含銅廢棄物和銅礦石聯合冶煉金屬銅的方法，將含銅廢棄物拆解分選后獲得的廢雜銅直接與由銅礦石獲得的粗銅一起進行火法精煉處理，從而可以省去對含銅廢棄物單獨進行粗練和精煉的過程，進而可以簡化含銅廢棄物的處理過程、且可以減少污染作業，減輕對環境的污染；另外，將含銅廢棄物中獲得的廢雜銅與銅礦石獲得的粗銅聯合進行火法精煉和電解精煉處理，不僅可以減少環境污染作業和污染面積，同時還可以提高金屬銅的生產效率，節約金屬銅冶煉的成本。

綜上所述，上述利用含銅廢棄物和銅礦石聯合冶煉金屬銅的方法，可以簡化廢雜銅的處理過程，減輕金屬銅冶煉過程對環境的污染，提高金屬銅生產效率，節約成本。

優選地，所述將含銅廢棄物進行拆解分選，具體為采用無間隙沖壓分離法對含銅廢棄物進行物理分離。

優選地，所述含銅廢棄物中包括銅線圈；所述將含銅廢棄物進行拆解分選、以獲得廢雜銅，具體包括以下步驟：利用自適應模具將所述含銅廢棄物的主體結構進行固定；對所述含銅廢棄物進行沖壓分離處理、以將所述含銅廢棄物中的銅線圈從所述含銅廢棄物的主體結構上完整剝離。

優選地，所述將銅礦石進行提取冶煉、以獲得粗銅，具體包括以下步驟：將銅礦石進行熔煉、以獲得冰銅；將所述冰銅進行吹煉、以獲得粗銅。

優選地，所述將廢雜銅和粗銅進行火法精煉、以獲得電解用陽極銅，具體包括以下步驟：將所述廢雜銅和所述粗銅、以及電解精煉過程產生的電解殘極利用豎平爐進行聯合冶煉、以獲得電解用陽極銅。

一種利用含銅廢棄物和銅礦石聯合冶煉金屬銅的系統，包括：含銅廢棄物拆選設備，用于將含銅廢棄物進行拆解分選、以獲得并輸出廢雜銅；銅礦石處理設備，用于將銅礦石進行提取冶煉、以獲得并輸出粗銅；火法精煉設備，用于將所述含銅廢棄物拆選設備輸出的廢雜銅和所述銅礦石處理設備輸出的粗銅進行火法精煉、以獲得并輸出電解用陽極銅；電解精煉設備，用于將所述火法精煉設備輸出的陽極銅進行電解精煉、以獲得并輸出純銅。

優選地，所述含銅廢棄物拆選設備，具體用于采用無間隙沖壓分離法對含銅廢棄物進行物理分離。

優選地，所述含銅廢棄物中包括銅線圈；所述含銅廢棄物拆選設備包括：自適應模具，用于固定所述含銅廢棄物的主體結構；沖壓分離裝置，用于對所述含銅廢棄物進行沖壓處理、以將所述含銅廢棄物中的銅線圈從所述含銅廢棄物的主體結構上完整剝離。

優選地，所述銅礦石處理設備包括：熔煉裝置，用于對所述銅礦石進行熔煉、以獲得并輸出冰銅；吹煉裝置，用于對所述熔煉裝置輸出的冰銅進行吹煉、以獲得并輸出粗銅。

優選地，所述火法精煉設備包括豎平爐。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的一種利用含銅廢棄物和銅礦石聯合冶煉金屬銅的方法流程圖；

圖2為本發明另一實施例提供的一種利用含銅廢棄物和銅礦石聯合冶煉金屬銅的方法流程圖；

圖3為本發明實施例提供的一種利用含銅廢棄物和銅礦石聯合冶煉金屬銅的系統結構示意圖。

具體實施方式