[發明專利]精煉爐內壓力控制方法

有效

• 申請號: 201610792907.5
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106197005B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 李英道
• 申請（專利權）人: 浙江大學寧波理工學院
• 主分類號: F27B3/04
• 分類號: F27B3/04;F27B3/20;F27B3/28;C22B15/14;C22B15/04
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙)33228
• 代理人: 代忠炯

1.一種精煉爐內壓力控制方法，其特征在于：精煉爐包括燃燒爐（1）以及若干設置在燃燒爐（1）側面的反射爐（2），所述的燃燒爐（1）連接有主通道（3），所述的主通道（3）與每個反射爐（2）上部之間設有輔通道（4），所述的主通道（3）連通有抽風組件，所述的輔通道（4）內均設有相配在輔通道（4）內的閥門組件（5），所述的燃燒爐（1）和反射爐（2）內設有若干壓力檢測組件，所述的閥門組件（5）與抽風組件連接有一控制閥門組件（5）與抽風組件運行以將燃燒爐（1）內壓力、反射爐（2）內壓力均保持在設定范圍的控制組件，所述的閥門組件（5）包括轉動連接在輔通道（4）內的閘門（51），所述的閘門（51）轉動到一定位置時閘門（51）的側邊緣均與輔通道（4）內壁抵觸以將輔通道（4）封閉，還包括以下步驟：

S1、燃燒爐（1）側面設有m個反射爐（2），控制器記錄：各個時刻下的燃燒爐（1）內壓力A、反射爐（2）內壓力值[B1-Bm]、抽風組件的運行值X、閥門組件（5）的運行值[Y1-Ym]，燃燒爐（1）內壓力A、反射爐（2）內壓力值[B1-Bm]由檢測組件反饋；

S2、通過將T_n時刻下A_n、[B₁-B_m]_n、X_n、[Y₁-Y_m]_n設置為輸入值以及將T _n+1時刻下A_n+1、[B₁-B_m]_n+1設置為輸出值并擬合多組得到用于預測下一時刻輸出值的預測模型Z；

S3、控制器設定燃燒爐（1）內壓力以及反射爐（2）內壓力值標準區域；控制器通過預測模型Z修正抽風組件的運行值X、閥門組件（5）的運行值[Y₁-Y_m]將燃燒爐（1）內壓力以及反射爐（2）內壓力值位于標準區域內。

2.根據權利要求1所述的一種精煉爐內壓力控制方法，其特征在于：所述的步驟S2還包括以下步驟：T_n時刻下預測模型Z由T_n-c-T_n時刻內A、[B₁-B_m]、X、[Y₁-Y_m]數值得到，c大于零且為自然數。

3.根據權利要求2所述的一種精煉爐內壓力控制方法，其特征在于：所述的步驟S2還包括以下步驟：當A、[B₁-B_m]、X、[Y₁-Y_m]中任意一個的變化速率高于閾值時，c的值減小，當A、[B₁-B_m]、X、[Y₁-Y_m]的變化速率均小于閾值時，c的值增大，c設有最大值以及最小值。

4.根據權利要求2所述的一種精煉爐內壓力控制方法，其特征在于：所述的步驟S2還包括以下步驟：預測模型Z由數量為c個輸入值與輸出值擬合得到，計算預測模型Z在T_n+1時刻的輸出值與實際值之間的差值d，預測模型Z在擬合T_n時刻的輸入值與實際值之后計算在T_n+1時刻的輸出值與實際值之間的差值e，當e≥d時，不將T_n時刻的輸入值與實際值更新至預測模型Z中，當e＜d時，將T_n時刻的輸入值與實際值更新至預測模型Z中并剔除距離T_n時刻最久的輸入值與輸出值。

5.根據權利要求4所述的一種精煉爐內壓力控制方法，其特征在于：所述的差值d大于閾值與/或差值d與差值e之間的差值大于閾值時，預測模型Z重新取在T_n-T_n-f時刻的輸入值和輸出值擬合。

6.根據權利要求1所述的一種精煉爐內壓力控制方法，其特征在于：所述的輸入值A設置權重數k，預測模型Z在擬合輸入值（k+i）*A之后計算T_n時刻的輸出值與實際值之間的差值g，預測模型Z在擬合輸入值（k-i）*A之后計算在T_n時刻的輸出值與實際值之間的差值h，當g≥h時，將（k+i）設置為新的權重數，當g＜h時，將（k+i）設置為新的權重數；同理得權重數k可分別設置在任意輸入值上。