[發明專利]一種雙酚A聚四氫呋喃醚的合成方法有效
| 申請號: | 201610791970.7 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN106397136B | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發明(設計)人: | 王魁江;金一豐;馬定連;甄長征;王月芬 | 申請(專利權)人: | 浙江皇馬科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C41/03 | 分類號: | C07C41/03;C07C43/23 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙酚A 聚四氫呋喃醚 合成 聚醚類化合物 脫除有機溶劑 氮氣 后處理 保溫熟化 合成技術 混合溶劑 四氫呋喃 有機合成 逐漸升溫 混合物 溶劑 空置 脫氣 催化劑 加熱 申請 應用 | ||
本發明涉及一種雙酚A聚四氫呋喃醚的合成方法,屬有機合成中聚醚類化合物合成技術領域。溶劑和雙酚A聚四氫呋喃醚的混合物作為混合溶劑,開動攪拌,加入雙酚A和催化劑,抽真空置氮氣;加熱至釜內溫度高達100~120℃,開始緩慢試加四氫呋喃,并逐漸升溫至120~160℃;保溫熟化后,降溫脫氣,接著升溫脫除有機溶劑;后處理分離得到醚成品。將本申請應用于雙酚A聚四氫呋喃醚的合成,具有產品穩定、針對性強等優點。
技術領域
本發明涉及一種雙酚A聚四氫呋喃醚的合成方法,屬有機合成中聚醚類化合物合成技術領域。
背景技術
聚醚多元醇是制備聚氨酯材料的主要原料之一,它對聚氨酯制品的性能有很大的影響。而當前,聚氨酯工業的快速發展對特種聚醚多元醇的開發提出了更高的要求,尤其是其柔韌性、硬度、耐磨性、膠黏性各項指標都有了較高的要求。雙酚A聚醚是具有軟的鏈狀結構,是制備聚氨酯彈性纖維和聚醚彈性材料的重要的中間體,其能提高彈性體的耐寒性、耐水性和柔韌性。目前雙酚A聚醚的市場需求份額很大,由于其在聚氨酯工業中廣泛的應用及良好的耐磨性、膠黏性性能,國內企業對雙酚A聚醚的開發范圍也在逐漸擴大。
目前雙酚A聚醚和產品主要有雙酚A聚氧乙烯醚和雙酚A聚氧丙烯醚兩大類。雙酚A聚氧乙烯醚和雙酚A聚氧丙烯醚的聚合單體分別為環氧乙烷和環氧丙烷。可以根據環氧乙烷或環氧丙烷的反應量來聚合出不同粘度、分子量的雙酚A聚氧乙烯醚和雙酚A聚氧丙烯醚。中國專利公開了一種雙酚A環氧加成物的方法(公開號:CN102531855B),其中步驟是將雙酚A和三烷基胺催化劑溶于醚類溶劑中,并在一定溫度下加入環氧乙烷的正己烷或正庚烷體系。反應畢,降溫0℃-30℃結晶,過濾干燥得產物。中國專利公開了一種雙酚A聚氧乙烯醚增韌劑的制備方法(公開號:CN101367714B),其中步驟是計量槽內備好EO單體,向反應釜內投入BPA及固體NaCO3、KOH混合催化劑,攪拌排氣,關閉反應釜;向固體起始劑料中滴加EO單體,進行固液相反應;升溫,通入EO,進行正常氣液相反應,通料結束后進行老化;將溶液降溫,加入磷酸以及聚醚吸附劑,處理低沸物,調整酸度;將溶液壓濾,加足量的水以及硅酸鋁吸附劑,脫除水分及殘留金屬離子,得成品。
基于此,做出本申請。
發明內容
針對現有技術中所存在的缺陷,本申請提供一種雙酚A聚四氫呋喃醚的合成方法,該方法使用了混合溶劑(產物和溶劑),有效的促使了反應前期原料雙酚A在體系的溶解性,有利于聚合的發生;且反應生成產物后,先在一定溫度下脫除產物中的有機溶劑,再加水水解、加酸中和、使用離子交換樹脂來處理體系中和后的鹽分,使得產物的各項指標都合格,更綠色環保,實驗方案可行性高。
本發明雙酚A聚四氫呋喃醚的合成中,主要分別以2、3、4個四氫呋喃單體聚合雙酚A分子來完成反應。隨著雙酚A分子上的四氫呋喃單體聚合量越多聚合難度也增大,相應催化劑的量也逐步增加,反應產物主含量也相應減小。
為實現上述目的,本申請采取的技術方案如下:
一種雙酚A聚四氫呋喃醚的合成方法,有以下步驟:
(1)聚合反應:投入溶劑和雙酚A聚四氫呋喃醚作為溶解雙酚A的混合溶劑,開動攪拌,加入雙酚A和催化劑,開始抽真空置氮氣,抽真空時真空度達-0.098MPa以上,置氮氣時壓力至0.01MPa~0.025MPa,反復3~5次置氮氣過程;最后將釜內真空度提高至-0.098MPa以上;加熱至釜內溫度高達100℃~120℃,開始試加四氫呋喃,加料速度控制在1g/min以下,并開始升溫至120℃~160℃,在此溫度范圍內加四氫呋喃并控制在3h~5h加完;加完后,保溫熟化3h~5h;之后降溫到90℃~100℃脫氣,接著升溫到115℃~160℃脫除有機溶劑;
(2)后處理:雙酚A聚四氫呋喃醚加去離子水水解,升溫到60℃,加入磷酸中和,攪拌20min,加離子交換樹脂在75℃-95℃進行脂交換,保溫攪拌2h。升溫110℃-115℃負壓脫水2h,分離離子交換樹脂得聚醚成品。
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