[發(fā)明專利]一種調(diào)節(jié)方便的通用夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610791916.2
• 申請(qǐng)日: 2016-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106112607B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何行其;朱道林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波鑫其精密磁鋼有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q3/10
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙)33226
• 代理人: 蔡菡華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域中用于裝配待加工零件的夾具，尤其涉及一種調(diào)節(jié)方便的通用夾具。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工領(lǐng)域中，待加工的零件在加工之前，往往需要先將其安裝到機(jī)械設(shè)備的夾具中然后再進(jìn)行加工，而對(duì)于加工行程較長(zhǎng)或細(xì)長(zhǎng)型的零件，其夾具往往也要求比較長(zhǎng)，但是由于受加工精度等因素的限制，較長(zhǎng)的夾具基本都需要多段拼接而成，多段拼接的夾具對(duì)接后需要保證其軸向的對(duì)接精度，否則在加工時(shí)會(huì)導(dǎo)致零件被卡以及影響零件的加工精度等，但是目前這種多段拼接的夾具在調(diào)節(jié)軸向的對(duì)接精度時(shí)，其調(diào)節(jié)過(guò)程大都比較復(fù)雜，而且調(diào)節(jié)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)夾具的軸向?qū)泳鹊恼{(diào)節(jié)方便快捷且精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)方便的通用夾具。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種調(diào)節(jié)方便的通用夾具，包括至少兩組相對(duì)接的夾具組件，所述的夾具組件上設(shè)置有用于安裝待加工零件或?qū)Ｓ脢A具的安裝槽，所述的通用夾具還包括固定安裝在機(jī)床工作臺(tái)上的基準(zhǔn)板，所述的夾具組件設(shè)置在所述的基準(zhǔn)板上，所有夾具組件上的安裝槽沿軸向依次對(duì)接，所述的夾具組件與所述的基準(zhǔn)板之間設(shè)置有夾具橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的夾具橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)所述的夾具組件的調(diào)節(jié)方向與所述的安裝槽的軸向相垂直。

進(jìn)一步地，所述的夾具組件包括底板、定位塊和壓緊板，所述的定位塊固定安裝在所述的底板上端面的一側(cè)，所述的壓緊板設(shè)置在所述的底板上端面的另一側(cè)，所述的定位塊與所述的壓緊板之間的間隔形成所述的安裝槽，所述的壓緊板與所述的底板之間設(shè)置有壓緊板橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的定位塊與所述的壓緊板之間固定設(shè)置有多塊壓板，所述的壓板橫跨在所述的安裝槽的上方，以防止安裝在所述的安裝槽中的待加工零件或?qū)Ｓ脢A具向上翹起；通過(guò)壓緊板橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使得安裝槽可用于安裝不同尺寸規(guī)格的待加工件或?qū)Ｓ脢A具。

進(jìn)一步地，所述的壓緊板橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括多條設(shè)置在所述的壓緊板上且沿所述的安裝槽的軸向間隔設(shè)置的壓緊板調(diào)節(jié)孔，所述的壓緊板調(diào)節(jié)孔與所述的安裝槽相垂直，所述的底板上設(shè)置有位置與所述的壓緊板調(diào)節(jié)孔上下相正對(duì)的底板螺栓固定孔，壓緊板調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)所述的壓緊板調(diào)節(jié)孔與所述的底板螺栓固定孔螺接固定，使得所述的壓緊板與所述的底板相固定。

進(jìn)一步地，所述的定位塊上設(shè)置有與所述的安裝槽相連通的加工口。

進(jìn)一步地，每組所述的夾具組件中的定位塊上的加工口位于同側(cè)或位于相對(duì)的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的壓板的兩端通過(guò)螺栓與所述的定位塊、所述的壓緊板固定連接，且所述的螺栓與所述的定位塊、所述的壓緊板豎直螺接；該結(jié)構(gòu)可防止螺栓受剪切應(yīng)力的作用被損壞，保證了固定的可靠性。

進(jìn)一步地，所述的夾具橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)隔間設(shè)置的燕尾導(dǎo)軌，所述的基準(zhǔn)板上設(shè)置有燕尾槽，所述的燕尾導(dǎo)軌一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述的燕尾槽中，所述的燕尾導(dǎo)軌與所述的安裝槽相垂直，所述的底板上正對(duì)所述的燕尾導(dǎo)軌的位置處設(shè)置有底板調(diào)節(jié)沉孔，至少兩個(gè)底板調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)所述的底板調(diào)節(jié)沉孔與所述的燕尾導(dǎo)軌螺接固定。

進(jìn)一步地，所述的底板調(diào)節(jié)螺栓位于所述的壓緊板的下方，所述的壓緊板上正對(duì)所述的底板調(diào)節(jié)螺栓的位置處設(shè)置有拆裝腰形孔，所述的拆裝腰形孔的寬度大于所述的底板調(diào)節(jié)螺栓的最大外徑，所述的底板上設(shè)置有固定腰形沉孔，所述的固定腰形沉孔靠近所述的定位塊，固定螺栓穿過(guò)所述的固定腰形沉孔與所述的基準(zhǔn)板螺接固定；該結(jié)構(gòu)使得整個(gè)通用夾具的結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)又保證了底板在基準(zhǔn)板上的固定平衡性，確保了夾具組件的平面度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于所有的夾具組件都設(shè)置在基準(zhǔn)板上，使得夾具組件在長(zhǎng)時(shí)間使用后還可保證夾具組件整體的結(jié)構(gòu)剛性和平面度，有效保證了加工刀具與夾具組件的垂直度，且?jiàn)A具組件與基準(zhǔn)板之間設(shè)置有夾具橫向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)整夾具組件在基準(zhǔn)板橫向上的位置，使得多組夾具組件上用于安裝待加工零件或?qū)Ｓ脢A具的安裝槽軸向?qū)泳珳?zhǔn)，且調(diào)整方便快捷，調(diào)整精度高、效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的分解示意圖；

圖3為本發(fā)明在立式磨床中的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。