[發明專利]一種抗老化聚酰胺纖維的制備方法

有效

• 申請號: 201610791306.2
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106400192B
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 范艷蘋;陶仁中;李琪;樊健美;張芳;胡克勤
• 申請（專利權）人: 浙江省現代紡織工業研究院
• 主分類號: D01F8/12
• 分類號: D01F8/12;D01F1/10;D01D5/34
• 代理公司: 浙江納祺律師事務所 33257
• 代理人: 鄭滿玉

1.一種抗老化聚酰胺纖維的制備方法，其特征在于該制備方法采用如下步驟：

A)按質量份數取0.3-0.5份表征參數長為0.5-5μm、寬為0.01-0.10μm凹凸棒晶，0.3-0.5份表征參數直徑為0.5-1μm、長度為10-25μm的硼酸鋁晶須，1.0-1.5份表征參數長徑比為14-16∶1的硅灰石針狀纖維，0.5-1.0份月桂胺聚氧乙烯醚，0.8-1.2份白炭黑，3.0-5.0份質量分數為25-35％的碳酸氫鈉水溶液，0.3-0.5份表征參數直徑為40-150nm、長度為2-20μm的埃洛石納米管混合，在150-170℃過熱蒸汽反應釜內攪拌汽蒸反應45-60min，在300-400℃條件下真空微波輻射2.5-3.5h，然后浸于80-120份質量分數為30％的檸檬酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至60-95℃超聲波分散0.5-1.5h，再攪拌分散2.5-3.5h，取懸浮物；

B)按質量份數將步驟A)獲得的2.0-4.0份懸浮物用60-100份含質量分數3-5％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在75-85℃下超聲波處理25-35min，取上層懸浮物經100-200目過濾，蒸餾水洗滌干凈，清潔烘干，得到增強抗老化劑；

C)按質量份數取步驟B)8.0-12份得到的增強抗老化劑，6.0-10份直徑0.2-5μm，長度10-25μm的硼酸鎂晶須，0.6-1.0份金紅石型鈦白粉，5.0-10份質量分數為10-20％的KR-212偶聯劑，0.4-0.6份UV-327紫外線吸收劑，0.15-0.2份770光穩定劑，0.1-0.15份DNP抗氧劑，80-90℃條件下在混合機中以250-350r/min的速度攪拌反應45-60min，在50-70℃條件下真空烘干，再加入200-300份聚酰胺，以250-350r/min的速度攪拌40-50min，雙螺桿熔融混練擠出得到抗老化聚酰胺；

D)將步驟C)得到的抗老化聚酰胺和常規聚酰胺分別干燥至含水率≤50ppm，以抗老化聚酰胺為皮層，以常規聚酰胺為芯層，熔融復合紡制成抗老化聚酰胺纖維。

2.一種抗老化聚酰胺纖維的制備方法，其特征在于該制備方法采用如下步驟：

A)按質量份數取0.4份表征參數長為2.5μm、寬為0.05μm凹凸棒晶，0.4份表征參數直徑為0.75μm、長度為15μm的硼酸鋁晶須，1.2份表征參數長徑比為15:1的硅灰石針狀纖維，0.75份月桂胺聚氧乙烯醚，1.0份白炭黑，4.0份質量分數為30％的碳酸氫鈉水溶液，0.4份表征參數直徑為100nm、長度為11μm的埃洛石納米管混合，在160℃過熱蒸汽反應釜內攪拌汽蒸反應50min，在350℃條件下真空微波輻射3h，然后浸于100份質量分數為30％的檸檬酸溶液中真空吸濕處理，吸透后加熱至75℃超聲波分散1h，再攪拌分散3h，取懸浮物；

B)按質量份數將步驟A)獲得的3.0份懸浮物用80份含質量分數4％三聚磷酸鈉分散液的去離子水在80℃下超聲波處理30min，取上層懸浮物經150目過濾，蒸餾水洗滌干凈，清潔烘干，得到增強抗老化劑；

C)按質量份數取步驟B)10份得到的增強抗老化劑，8.0份直徑2.5μm，長度15μm的硼酸鎂晶須，0.8份金紅石型鈦白粉，7.0份質量分數為15％的KR-212偶聯劑，0.5份UV-327紫外線吸收劑，0.17份770光穩定劑，0.12份DNP抗氧劑，85℃條件下在混合機中以300r/min的速度攪拌反應55min，在60℃條件下真空烘干，再加入250份聚酰胺，以300r/min的速度攪拌45min，雙螺桿熔融混練擠出得到抗老化聚酰胺；

D)將步驟C)得到的抗老化聚酰胺和常規聚酰胺分別干燥至含水率為25ppm，以抗老化聚酰胺為皮層，以常規聚酰胺為芯層，熔融復合紡制成抗老化聚酰胺纖維。