[發明專利]一種碳化硅尾氣回收再利用生產合成氨的方法有效
| 申請號: | 201610789646.1 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107777707B | 公開(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發明(設計)人: | 卓粵 | 申請(專利權)人: | 卓粵 |
| 主分類號: | C01C1/04 | 分類號: | C01C1/04;C01B3/02 |
| 代理公司: | 銀川瑞海陳知識產權代理事務所(普通合伙) 64104 | 代理人: | 陳曉慶 |
| 地址: | 750103 寧夏回族自治區中衛*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化硅 尾氣 回收 再利用 生產 合成氨 方法 | ||
1.一種碳化硅尾氣回收再利用生產合成氨的方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1、碳化硅尾氣加壓收集:將碳化硅密閉爐碳化硅尾氣接入到調頻風機的進風口,并控制碳化硅尾氣的溫度,且溫度為80-120攝氏度,通過加壓裝置加壓;
S2、碳化硅尾氣除塵:將S1中處理后的碳化硅尾氣通入到旋風除塵器中,在旋風除塵器中進行除塵,且旋風除塵器的除塵效率應不低于95%,把碳化硅尾氣中大顆粒粉塵除去,以保證碳化硅尾氣的干凈率;
S3、除塵降溫:將S2中處理后的碳化硅尾氣通入到洗氣塔,通過洗氣塔內的循環水進一步把碳化硅尾氣中的粉塵除去,且在洗氣塔內把碳化硅尾氣的溫度降低至30-70攝氏度;
S4、氣柜清理:將需要使用的氣柜進行清洗,且清洗的次數為3-5次,以防止氣柜中存在其他氣體,清理后,通過烘干裝置對其進行烘干,以保證氣柜中的含水量,完成后,備用;
S5、碳化硅尾氣儲存:將S3中處理后的經過除塵降溫凈化后的碳化硅尾氣通入道S4中處理后的氣柜中,進行儲存,以備需要時使用,在儲存過程中,應保持儲存溫度為30-40攝氏度;
S6、氮氣制取:在純凈的壓縮空氣直接通入到氮氧分離裝置中,從而收集氮氣;
S7、氮氣處理:將S6中形成的氮氣進行過濾處理,過濾后,將氮氣通過加熱裝置加熱,加熱溫度為30-50攝氏度,加熱后,再次通入到氮氧分離裝置進行過濾,分離出氮氣中的氧氣與有害物,實現氮氧分離;
S8、氣體混合:將S7中的形成的氮氣通入到S4中處理的氣柜中,與氣柜中的碳化硅尾氣進行混合,形成混合氣體,且氮氣以高速度進入氣柜,以實現碳化硅尾氣與氮氣之間的均勻混合;
S9、變溫吸附:將混合后的碳化硅尾氣通入到吸附板,脫去碳化硅尾氣中的焦油;
S10、尾氣加壓:將S9中處理的碳化硅尾氣通入到加壓裝置內,加壓至0.8MPa,加壓完成后,送至變換工段,變換采用中低溫變換工藝將CO變換成CO2和H2,變換氣脫除CO2采用變壓吸附工藝;
S11、合成氨:將10中處理的碳化硅尾氣通入到氨合成塔中,且碳化硅尾氣高速進入氨合成塔,經過加熱、催化劑反應,加壓后,由分離器中流出,加熱溫度為400-500攝氏度,壓力為16-22MPa;
S12、將S11中形成的即為所需要的合成氨。
2.根據權利要求1所述的碳化硅尾氣回收再利用生產合成氨的方法,其特征在于:所述S4中的氣柜中得含水量不高于百分之零點五。
3.根據權利要求1所述的碳化硅尾氣回收再利用生產合成氨的方法,其特征在于:所述S2中在使用旋風除塵器前,應對其進行清理,使得其符合除塵需求。
4.根據權利要求1所述的碳化硅尾氣回收再利用生產合成氨的方法,其特征在于:所述過濾中所使用的過濾網的直徑為2-3nm。
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